[发明专利]驱动机构

说明书

技术领域

本发明属于机械技术领域，具体涉及一种驱动机构。

背景技术

辊轴在驱动机构的驱动下进行运作，当驱动机构中的电机关闭，辊轴由于惯性需继续转动一段时间后停止，但由于电机关机，驱动轴静止不动，辊轴与驱动轴之间产生较大摩擦，长期使用容易对驱动轴或辊轴造成损伤，严重影响机构设备的使用寿命。

故，需要一种新的技术方案以解决上述问题。

发明内容

发明目的：针对上述现有技术存在的问题和不足，本发明的目的是提供一种驱动机构。

技术方案：本发明公开了驱动机构，用于驱动辊轴进行旋转，包括支架、电机、传动轴、动力轴和驱动动力轴的气缸，传动轴固定于支架上端通过皮带与电机相连，动力轴包括输入端和输出端，其输出端固定于传动轴的前端，动力轴的中部通过活动螺母固定在支架中部，气缸与动力轴输入端固定于同一水平面上，气缸进行前后运动，本发明通过气缸对动力轴的输入端施加一个向前的力，通过动力轴中部的活动螺母形成一个杠杆结构，故动力轴的输出端带动传动轴向后，使得传动轴与辊轴脱离，辊轴停止转动。

作为本发明的进一步优化，本发明所述的传动轴的前端设有驱动轴，所述驱动轴底端贯穿连接在传动轴的前端，且驱动轴可顺着传动轴进行前后运动，所述动力轴的输出端固定于驱动轴的底端，通过在传动轴前端增加可前后活动的驱动轴，动力轴的输入端施力后，输出端带动驱动轴向后运动。

作为本发明的进一步优化，本发明所述的驱动轴的前端设有驱动板，所述辊轴两端设有与驱动板适配的槽口。

作为本发明的进一步优化，本发明所述的传动轴的两端均通过固定机构固定在支架上，所述固定机构包括用于固定传动轴的固定端和用于将固定端固定在支架上的固定座。

作为本发明的进一步优化，本发明所述的动力轴输入端垂直固定有推动杆，所述气缸的前端设有与所述推动杆适配的推力杆。

作为本发明的进一步优化，本发明所述的推动杆朝向推力杆的表面上设有与推力杆直径大小匹配的定位槽，使得推力杆能够准确的推动推动杆，使得动力轴的输入端向前运动。

有益效果：本发明与现有技术相比，具有以下优点：本发明采用杠杆式的动力轴，同时配合驱动板及辊轴两端的槽口，需要辊轴停止转动时，推力杆推动推动杆向前，使得动力轴的输入端向前运动，输出端向后运动，使得驱动板和槽口分开，避免辊轴与驱动轴之间产生较大摩擦，延长驱动机构的使用寿命，本发明简单，操作方便，适用范围较广，具有良好的经济效益。

说明书附图

图1为本发明的俯视结构示意图；

图2为本发明的侧视结构示意图；

1—传动轴、11—驱动轴、111—驱动板、112—槽口、2—动力轴、21—输入端、22—输出端、23--推动杆、24--推力杆、3—固定机构、31—固定端、32—固定座。

具体实施方式

以下结合具体的实施例对本发明进行详细说明，但同时说明本发明的保护范围并不局限于本实施例的具体范围，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例

如图1和图2所示，本实施例的驱动机构，用于驱动辊轴进行旋转，包括支架、电机、传动轴1、动力轴2和驱动动力轴的气缸，传动轴1的两端通过固定机构3固定在支架上，该固定机构3包括用于固定传动轴的固定端31和用于将固定端固定在支架上的固定座32，该传动轴1通过皮带与电机相连，传动轴1的前端设有驱动轴11，驱动轴11底端贯穿连接在传动轴1的前端，且驱动轴11可顺着传动轴1进行前后运动，驱动轴11的前端设有驱动板111，辊轴4两端设有与驱动板111适配的槽口112。