[发明专利]一种锤式破碎机智能检测系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种锤式破碎机智能检测系统。

背景技术

现有技术对于锤式破碎机的工作状态智能监测，主要是通过各种指标完成，而由于锤式破碎机相对封闭，尤其视觉上封闭，而且破碎机工作过程中震动较大，因此智能监测所用的指标，可能无法很好的完成全面监测。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种锤式破碎机智能检测系统，该锤式破碎机智能检测系统通过测速系统、图像监测系统、音频监测系统的设置，对锤式破碎机的运行状态进行监测，在现有技术的基础上可以很好的保证对破碎机运行监测的全面、准确。

本发明通过以下技术方案得以实现。

本发明提供的一种锤式破碎机智能检测系统，包括测速系统、图像监测系统、音频监测系统、核心监测模块、历史数据库、人机交互模块；所述测速系统、图像监测系统、音频监测系统并行连接至核心监测模块，核心监测模块同时还与历史数据库、人机交互模块连接；所述测速系统包括对破碎机的电机测速、传动测速、转子测速三项；所述图像监测系统所测图像为破碎机壳体内部图像；所述音频监测系统所测音频包括破碎机电机位置、转子位置、出料位置三部分的音频；所述核心监测模块从历史数据库中提取历史数据，然后根据历史数据对测速系统、图像监测系统、音频监测系统所传输的当前数据进行破碎机当前运行状态判断，并将判断结果显示于人机交互模块。

所述测速系统、图像监测系统、音频监测系统分别连接速度判别器、图像判别器、音频判别器后再连接核心监测模块。

所述速度判别器、图像判别器、音频判别器先接入至信号中继装置，信号中继装置接入核心监测模块。

所述核心监测模块还连接主控交互模块。

所述速度判别器对测速系统所测速度信息进行预判，并将预判值作为参考值连同速度信息一并输出。

所述图像判别器对测速系统所测图像信息进行预判，并将预判值作为参考值连同图像信息一并输出。

所述音频判别器对测速系统所测音频信息进行预判，并将预判值作为参考值连同音频信息一并输出。

本发明的有益效果在于：通过测速系统、图像监测系统、音频监测系统的设置，对锤式破碎机的运行状态进行监测，在现有技术的基础上可以很好的保证对破碎机运行监测的全面、准确。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图中：101-测速系统，102-速度判别器，201-图像监测系统，202-图像判别器，301-音频监测系统，302-音频判别器，401-信号中继装置，402-核心监测模块，501-历史数据库，502-主控交互模块，503-人机交互模块。

具体实施方式

下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1所示的一种锤式破碎机智能检测系统，包括测速系统101、图像监测系统201、音频监测系统301、核心监测模块402、历史数据库501、人机交互模块503；所述测速系统101、图像监测系统201、音频监测系统301并行连接至核心监测模块402，核心监测模块402同时还与历史数据库501、人机交互模块503连接；所述测速系统101包括对破碎机的电机测速、传动测速、转子测速三项；所述图像监测系统201所测图像为破碎机壳体内部图像；所述音频监测系统301所测音频包括破碎机电机位置、转子位置、出料位置三部分的音频；所述核心监测模块402从历史数据库501中提取历史数据，然后根据历史数据对测速系统101、图像监测系统201、音频监测系统301所传输的当前数据进行破碎机当前运行状态判断，并将判断结果显示于人机交互模块503。

由此，锤式破碎机在运行过程中的转速、图像、声波信号均被很好的收集，并由核心监测模块402进行统合分析，结合现有技术中的机器学习技术，从而能保证监测的高度智能化。

由于机器学习技术的计算量非常大，在实时监测中极有可能由此造成严重的延迟，甚至死机，因此为了很好的避免这种情况的发生，所述测速系统101、图像监测系统201、音频监测系统301分别连接速度判别器102、图像判别器202、音频判别器302后再连接核心监测模块402；所述速度判别器102对测速系统101所测速度信息进行预判，并将预判值作为参考值连同速度信息一并输出；所述图像判别器202对测速系统101所测图像信息进行预判，并将预判值作为参考值连同图像信息一并输出；所述音频判别器302对测速系统101所测音频信息进行预判，并将预判值作为参考值连同音频信息一并输出。