[发明专利]一种低巴豆醛释放量的再造烟叶制备方法

说明书

技术领域

本发明属于再造烟叶技术领域，具体涉及一种低巴豆醛释放量的再造烟叶制备方法。

背景技术

卷烟主流烟气中CO、HCN、NNK、NH₃、苯并[a]芘、苯酚、巴豆醛七种成分作为中式卷烟减害的方向和主要任务。再造烟叶作为卷烟减害降焦的其中一种重要手段，需要开发可降低巴豆醛等有害成分的再造烟叶，促进卷烟实现“减害降焦”。而目前尚无有效的可制造巴豆醛释放量较低的再造烟叶的方法。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种低巴豆醛释放量的再造烟叶制备方法，降低再造烟叶主流烟气中巴豆醛的释放量。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：提供一种低巴豆醛释放量的再造烟叶制备方法，包括如下步骤：

1)将烟草原料提取获得提取液和固体渣料；

2)向步骤1)中的提取液加入中性蛋白酶、糖化酶及果胶酶反应完全后进行浓缩得到浓缩液备用，其中，中性蛋白酶占提取液重量的0.01％～0.04％，糖化酶占提取液重量的0.01％～0.04％，果胶酶占提取液重量的0.01％～0.04％；

3)向步骤1)中的固体渣料加入粉末碱进行预处理，预处理完毕后进行固液分离，得到预处理后的固体渣料，粉末碱用量为固体渣料绝干重量的1％～4％；

4)将步骤3)中预处理后的固体渣料进行打浆获得浆料，打浆度为20～30°SR，打浆浓度为3％～5％；

5)将外加纤维原料打浆后与步骤4)中的浆料混合，然后造纸制备成基片；

6)向步骤2)中的浓缩液加入助燃剂后回涂到步骤5)中的基片上，经干燥、分切后得到再造烟叶成品。

进一步地，所述步骤2)中反应温度为40℃～60℃、反应时间为60～120min。

进一步地，所述步骤2)中浓缩液的固含量为39％～41％。

进一步地，所述步骤3)中处理温度为40℃～80℃、处理时间为30～60min。

进一步地，所述步骤6)中助燃剂的重量为所述浓缩液重量的0.1％～2％。

进一步地，所述步骤3)中的碱为氢氧化钾、氢氧化钠、碳酸钾或碳酸钠中任一种。

进一步地，所述助燃剂为酒石酸钾钠，柠檬酸钾、柠檬酸钾钠、柠檬酸钠中的任一种。

利用中性蛋白酶、果胶酶和糖化酶去除产生巴豆醛的前体物质，采用碱法预处理烟草原料及低浓制浆技术提高再造烟叶的松厚度，添加助燃剂改善再造烟叶的燃烧性能，从而达到减少再造烟叶主流烟气中巴豆醛的释放量。

本发明具有以下特点：本发明制备方法操作简单，能明显降低再造烟叶主流烟气中巴豆醛的释放量，效果显著，为促进卷烟“减害降焦”具有重要意义。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

1)将烟草原料按照现有工艺提取获得提取液和固体渣料；

2)向步骤1)中的提取液加入中性蛋白酶、糖化酶及果胶酶，在保持温度为40℃下反应60min后进行浓缩至固含量为40.5％，得到浓缩液备用，其中，中性蛋白酶占提取液重量的0.01％，糖化酶占提取液重量的0.02％，果胶酶占提取液重量的0.04％；

3)向步骤1)中的固体渣料加入碳酸钾进行预处理，处理温度为70℃、处理时间为50min，预处理完毕后进行固液分离，得到预处理后的固体渣料，其中碳酸钾用量为固体渣料绝干重量的3％；

4)将步骤3)中预处理后的固体渣料进行打浆获得浆料，打浆度控制为30°SR，打浆浓度控制为4％；

5)将外加纤维原料按照现有工艺进行打浆后与步骤4)中的浆料混合，然后经造纸机造纸制备成基片；

6)向步骤2)中的浓缩液加入柠檬酸钾后回涂到步骤5)中的基片上，经干燥、分切后得到再造烟叶成品，其中，柠檬酸钾的重量为浓缩液重量的1％。

7)将步骤6)中制得的再造烟叶制备成检测样品，进行主流烟气巴豆醛释放量的测定。

实施例2

1)将烟草原料按照现有工艺提取获得提取液和固体渣料；

2)向步骤1)中的提取液加入中性蛋白酶、糖化酶及果胶酶，在保持温度为50℃下反应80min后进行浓缩至固含量为39.6％，得到浓缩液备用，其中，中性蛋白酶占提取液重量的0.02％，糖化酶占提取液重量的0.03％，果胶酶占提取液重量的0.04％；