[发明专利]带有冲洗功能的预制泵站

说明书

技术领域

本发明属于环境保护技术领域，特别涉及带有冲洗功能的预制泵站。

背景技术

一体化预制泵站广泛应用于自来水源水取水、污水、雨水、工业废水输送等多个领域。如图1所示，泵站主体由筒体、进水格栅、水泵、管道、阀门、控制系统（包含传感器）和通风系统等部件组成。湿式泵站的水泵采用湿式安装，将水泵间和进水井集成在同一个筒体内。预制泵站外的来源水由进水口，通过装配在筒体内的进水格栅进行拦污处理后进入到筒体内，一体化预制泵站中的水泵通过自耦导杆上下移动装配在管道和阀门组成的系统上，或起吊至相应位置进行保养和修理。启动水泵，将水通过管路系统输送到预定位置，并通过泵站内的控制系统进行传感控制。但是，由于以下一些情况将影响泵站的高效运行。

经过进水格栅处理后，一些超过格栅间隙的杂物被阻留在格栅内。由于来源水成分复杂，含有各种颗粒、破布、纸制品、木制品、橡胶制品、塑料制品和各种柔软类制品，其中相当一部分柔软物随进水进入到筒体内，将影响水泵的安全运行。同时大规格的污物和一部分柔软物被截留在格栅内，需要经常性的对格栅进行清理。

格栅是开式，上部无盖，当格栅内部污物较多时，会堵塞格栅，这时向上提起格栅内的提篮，清理污物，然后再放入提篮，水通过格栅后直接冲刷到筒体的液面上，也将空气带入水中。所以通过格栅处理后的水直接冲刷到筒体内，不但增加了泵站内液体的能量、产生漩涡，而且将带入大量的空气进入到水中，容易引起泵的汽蚀和振动，降低提升系统的稳定性，对预制泵站的高效运行产生一定的影响。

预制泵站经过一定时间运行后，筒体底部总会堆积一定的沉淀物，堵塞水泵的进口，影响水泵的正常运行。

发明内容

本发明的目的就是要解决现有一体化预制泵站运行中存在的不足，提供一种对筒体沉淀物自动进行冲洗，防止筒体沉淀，同时改善进水工况，保证预制泵站的稳定运行。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：带有冲洗功能的预制泵站，包括筒体（4）和安装在所述筒体（4）上方的控制系统（1），在所述筒体（4）内设置有水泵自耦导杆（2）、管路系统（3）和水泵（7），所述水泵（7）通过所述水泵自耦导杆（2）装配在所述管路系统（3）上；在所述筒体（4）内还设置有管道式破碎机（5）以及冲洗器（6）；所述管道式破碎机（5）装配在所述筒体（4）的进水口上，所述冲洗器（6）的一端与所述管道式破碎机（5）装配在一起，另一端内设有锥形的加速段，并伸入所述筒体（4）的底部位置。

所述管道式破碎机（5）通过其所配导杆装配在所述筒体（4）的进水口上。

本发明和现有技术相比，具有以下优点：

本发明可对进水中的各类杂物进行破碎，使其细颗粒顺利的排出筒体，减少由进水口流入到泵站的流体的能量，防止产生漩涡，使空气不能进入到液体内，避免电泵产生汽蚀和振动。同时对筒体底部的杂物进行冲洗，防止污物产生沉积，改善潜水电泵的工况，保证电泵系统长期稳定运行。

附图说明

现在将描述如本申请的优选但非限制性的实施例，这些和其他特征、方面和优点在参考附图阅读如下详细描述时将变得显而易见，其中：

图1为现有技术中常规的一体化预制泵站示意图。

其中，100为格栅提升导杆，200为提升格栅，300为筒体。

图2为本发明带有冲洗功能的预制泵站示意图。

图中：1为控制系统，2为水泵自耦导杆，3为管路系统，4为筒体，5为管道式破碎机（含导杆），6为冲洗器，7为水泵。

具体实施方式

以下的说明本质上仅仅是示例性的而并不是为了限制本公开、应用或用途。应当理解的是，在全部附图中，对应的附图标记表示相同或对应的部件和特征。

如图2所示本发明的带有冲洗功能的预制泵站，该泵站包括筒体4和安装在所述筒体4上方的控制系统1，在所述筒体4内设置有水泵自耦导杆2、管路系统3和水泵7，所述水泵7通过所述水泵自耦导杆2装配在所述管路系统3上，此时水泵7上的滑套套入水泵自耦导杆2上，向下移动至预定位置后就位固定。还包括管道式破碎机5，冲洗器6；管道式破碎机5通过其所配导杆装配在筒体4的进水口上；冲洗器6的一端与管道式破碎机5装配在一起，另一端内设有锥形的加速段，并伸入筒体4的底部位置。冲洗器6装配在管道式破碎机的出口，将管道式破碎机5套在其所配导杆上向下移动至预定位置后固定，冲洗器6的锥形的加速段伸入到筒体底部的水中。

本发明的管道式破碎机机是封闭的，同时冲洗器的末端也是直接伸入到水中，能够有效地防止空气进入液体中。