[发明专利]旋转式压缩机有效
申请号: | 201510280682.0 | 申请日: | 2015-05-27 |
公开(公告)号: | CN104929934B | 公开(公告)日: | 2017-03-22 |
发明(设计)人: | 黎法运;高斌;郭小龙;汤立宽 | 申请(专利权)人: | 广东美芝制冷设备有限公司 |
主分类号: | F04C18/356 | 分类号: | F04C18/356;F04C29/00;F04C29/06;F04C29/02 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201 | 代理人: | 黄德海 |
地址: | 528333 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 旋转 压缩机 | ||
技术领域
本发明涉及压缩机领域,尤其是涉及一种旋转式压缩机。
背景技术
相关技术中,旋转式压缩机从气缸的压缩腔排出的高温高压的冷媒气体会直接通过上轴承的排气通道排到压缩机壳体内,这样会造成压缩机壳体内温度较高对电机和冷冻油可靠性有影响。
为了解决上述问题,有些压缩机结构会将从气缸的压缩腔排出的高温高压的冷媒气体排到上下轴承内的空腔中,但是这样会造成泵体结构庞大,压缩机的重量大,制造难度高。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明需要提出一种旋转式压缩机,该旋转式压缩机的气缸内设置有排气腔,可以解决背景技术中高温高压的冷媒气体排到压缩机壳体内部对电机和冷冻油的影响,而且可以使压缩机结构简单紧凑,性能好。
根据本发明实施例的旋转式压缩机,包括:机壳;压缩机构,所述压缩机构设在所述机壳内,所述压缩机构包括:气缸,所述气缸具有沿其中心轴线贯穿其高度的气缸孔;上轴承,所述上轴承设在所述气缸的上端;下轴承,所述下轴承设在所述气缸的下端,所述气缸孔的内壁、所述上轴承和所述下轴承共同限定出用于容纳活塞的气缸腔,所述气缸上设有与所述气缸腔连通的吸气口和排气口,所述气缸内还设有排气腔,所述排气腔与所述机壳的内部或者所述机壳的外部连通,其中所述压缩机构内设有连通通道,所述连通通道用于连通所述排气口和所述排气腔。
根据本发明实施例的旋转式压缩机的气缸内设置有排气腔,可以解决背景技术中高温高压的冷媒气体排到压缩机壳体内部对电机和冷冻油的影响,而且可以使压缩机结构简单紧凑,性能好。
另外,根据本发明的旋转式压缩机还可具有如下附加技术特征:
根据本发明的一个实施例,所述气缸上设有贯穿其高度的贯通槽,所述上轴承封盖所述贯通槽的上端且所述下轴承封盖所述贯通槽的下端,所述上轴承、所述下轴承与所述贯通槽的内壁之间共同限定出所述排气腔。
根据本发明的一个实施例,所述贯通槽围绕所述气缸腔周向的至少一部分设置。
根据本发明的一个实施例,所述贯通槽内设有至少一个加强筋,所述加强筋大致沿所述气缸的径向方向布置,所述加强筋被构造成可供所述加强筋两侧的所述贯通槽连通。
根据本发明的一个实施例,所述气缸的侧壁上设有与所述排气腔连通的排气通道,所述机壳的侧壁上设有机壳通孔,所述排气通道与所述机壳通孔相对且连通。
根据本发明的一个实施例,所述上轴承上设有贯穿其高度且与所述排气腔连通的排气通孔,所述排气通孔与所述机壳的内部连通。
根据本发明的一个实施例,所述连通通道设在所述上轴承和/或所述下轴承上。
根据本发明的一个实施例,所述上轴承上设有:竖直设置的上通孔,所述上通孔与所述气缸上的所述排气口连通;具有预定容积的上容纳腔,所述上容纳腔与所述上通孔连通;倾斜设置的上连通孔,所述上连通孔的轴线相对于竖直方向倾斜设置,所述上连通孔用于连通所述上容纳腔和所述排气腔;其中所述上通孔、所述上容纳腔和所述上连通孔构成所述连通通道。
根据本发明的一个实施例,所述下轴承上设有:竖直设置的下通孔,所述下通孔与所述气缸上的排气口连通;具有预定容积的下容纳腔,所述下容纳腔与所述下通孔连通;倾斜设置的下连通孔,所述下连通孔的轴线相对于竖直方向倾斜设置,所述下连通孔用于连通所述下容纳腔和所述排气腔;其中所述下通孔、所述下容纳腔和所述下连通孔构成所述连通通道。
根据本发明的一个实施例,所述连通通道设在所述气缸内。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明一个实施例的旋转式压缩机的结构示意图;
图2是图1所示的旋转式压缩机的压缩机构的结构示意图;
图3是根据本发明另一个实施例的旋转式压缩机的结构示意图;
图4是图3所示的旋转式压缩机的压缩机构的结构示意图;
图5是根据本发明一个实施例的气缸的结构示意图;
图6是根据本发明另一个实施例的气缸的结构示意图;
图7是根据本发明再一个实施例的气缸的结构示意图;
图8是根据本发明一个实施例的上轴承的结构示意图;
图9是根据本发明一个实施例的下轴承的结构示意图。
附图标记:
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