[发明专利]一种自动扶梯驱动链破断拉力试验、疲劳试验及链长精度测量试验试验台

说明书

技术领域

本发明涉及电梯驱动链，特别是一种自动扶梯驱动链破断拉力试验、疲劳试验及链长精度测量试验试验台。

背景技术

自动扶梯作为用于公共场所的特种设备，无论是生产、安装、维护，都必须具有较高的准入标准。厂家生产的自动扶梯驱动链在出厂前需进行安全性能的测试，以检验其品质是否合格。由于在机械设备中磨损、腐蚀和断裂是零部件的主要失效形式，而零件的断裂强度、疲劳强度是衡量其性能的重要指标。为了保证电梯链条在使用过程中的安全性，应根据GB/T 1243-2006检验其最小抗拉强度，根据GB/T1243或GB/T14212检验动载荷强度，同时检验试样的链长是否满足要求。目前，市面上的自动扶梯驱动链破断拉力试验、疲劳试验及链长精度测量试验专用设备很少；并且一般的疲劳试验机价格昂贵，结构复杂。

发明内容

本发明的目的是提供一种自动扶梯驱动链破断拉力试验、疲劳试验及链长精度测量试验试验台，不仅能完成不同型号的自动扶梯驱动链的破断拉力试验、疲劳试验及链长精度测量试验，而且结构简单，成本低廉。

本发明采用的技术方案如下：一种自动扶梯驱动链破断拉力试验、疲劳试验及链长精度测量试验试验台，其特征在于由机械执行装置和电液控制装置组成，其中：

所述机械执行装置由安装基座1、液压缸套筒2、双作用液压缸3、夹具承杆一4、夹具一5、夹具配件一6、夹具配件二7、夹具二8和夹具承杆二10组成，所述夹具二8通过螺栓固定于安装基座1上方的中部， 2个液压缸套筒2通过螺栓固定于安装基座1上方两端；所述双作用液压缸3为2个，一端装有悬挂耳环，另一端不装悬挂耳环，不装悬挂耳环的一端插入液压缸套筒2中，装有悬挂耳环的一端通过悬挂耳环连接夹具承杆一4的端部；夹具承杆二10和夹具配件一6均为2个，所述夹具配件一6上设有第二大装配孔和第二小装配孔，第二大装配孔用于连接夹具承杆二10，两个夹具配件一6的第二小装配孔分别用于连接链条试件9两端；所述夹具配件二7共有两对，每对夹具配件二7分别置于链条试件9一端的两侧，且位于夹具配件一6的两侧；所述夹具一5上设有第一大装配孔和第一小装配孔，第一大装配孔用于连接夹具承杆一4的中部，第一小装配孔用于连接一个夹具承杆二10；所述夹具配件二7上设有第三大装配孔和第三小装配孔，第三大装配孔用于连接夹具承杆二10，第三小装配孔用于连接链条试件9上销轴的侧端；所述另一个夹具承杆二10连接夹具二8；

所述电液控制装置由油箱11、溢流阀12、粗过滤器13、液压泵14、精过滤器15、三位四通电磁换向阀16、传感器一17、传感器二18、控制单元19、信号转换单元20、信号放大单元21、数据转换单元28、数据接收单元29、位移传感器30和位移传感器反射板31组成；所述粗过滤器13的进油口连接油箱11，粗过滤器13的出油口连接液压泵14的进油口，液压泵14的出油口连接精过滤器15的进油口，精过滤器15的出油口连接三位四通电磁换向阀16的主进油口26；所述溢流阀12的一端连接油箱，另一端连接三位四通电磁换向阀16的主进油口26；所述三位四通电磁换向阀16的主回油口27连接油箱，所述三位四通电磁换向阀16另外一侧的第二端口25和第一端口24分别连接双作用液压缸3的上腔23和下腔22；所述传感器一17一端连接两个双作用液压缸3的上腔23，另一端连接控制单元19；所述传感器二18一端连接两个双作用液压缸3的下腔22，另一端连接控制单元19；所述控制单元19有两个输出端，分别连接所述信号转换单元20和所述数据转换单元28的输入端；所述信号转换单元20的输出端连接所述信号放大单元21的输入端，所述信号放大单元21的输出端连接所述三位四通电磁换向阀16的电信号输入端；所述数据转换单元28的输出端连接所述数据接收单元29的输入端；所述控制单元19有3个输入端，2个输入端分别连接所述传感器一17和所述传感器二18的输出端，第3个输入端连接所述位移传感器30的输出端。所述控制单元将控制信号输入到信号转换单元，信号转换单元对控制信号进行转换，后将信号输入信号放大单元，控制信号经信号放大单元的放大后输送给三位四通电磁换向阀，控制其工作状态；同时，数据转换单元一端连接所述控制单元，一端连接到数据接收单元，所述控制单元将处理后的实时的对链条试件的作用力输出，经数据转换单元输送给数据接收单元，所接收的作用力数据可用于后处理；此外位移传感器连接所述控制单元，将位移信号输入所述控制单元，所述控制单元依据位移信号，进行处理判断后可作出相应的控制命令。