[发明专利]电线切断压头一体机

说明书

技术领域

本发明涉及汽车电线电缆制造领域，尤其涉及一种电线切断压头一体机。

背景技术

目前在制作电线时，通常是将电线剪成适用的大小以备用，然后在通过半自动压接机进行压端子处理，使用上述方法进行电线制作，需要至少两道工序，工作效率低下且需要人工操作，而目前使用自动化设备进行电线切断压头时又由于需要人工进行端子放置，在工作中容易被压端子机伤害，造成人身伤害，并且人工放置端子工作效率低下，无法适应大规模生产的需要。因此，解决制作电线时电线切断和压端子工作效率不高的问题就显得尤为重要了。

发明内容

本发明的目的是提供一种电线切断压头一体机，通过上料滚轮组进行上料，并且通过计米装置对电线进行计米，通过机械臂将电线头固定后切断，并且送至端子放置装置上放置端子，并通过压端子机对电线进行压端子处理，将原来需要两道工序的工作在一台设备上进行，解决了制作电线时电线切断和压端子工作效率不高的问题。

本发明提供一种电线切断压头一体机，包括上料部分、切断部分和压头部分，所述上料部分设置在切断部分左侧，压头部分设置在切断部分的两侧，所述上料部分包括上料滚轮组，所述上料滚轮组的数量为两组，且两组上料滚轮组相互垂直设置，所述上料滚轮组右侧设置有计米装置，所述切断部分包括转盘和机械臂，所述机械臂设置在转盘上，所述计米装置与机械臂之间设置有导线管，所述转盘通过底部设置的转动电机进行转动，所述机械臂右端设置有切断刀，所述压头部分为压端子机，所述压端子机设置在转盘的两侧，所述压端子机旁设置有端子放置装置，所述切断刀右端设置有下料轨道。

进一步改进在于：所述上料滚轮组的左端设置有挡板，所述挡板中心开设有通孔，以便电线通过。

进一步改进在于：所述下料轨道上设置有挡料板，辅助进行下料。

进一步改进在于：所述压端子机上设置有接触传感器，所述接触传感器控制压端子机的压头下降高度。

进一步改进在于：所述上料滚轮组上设置有调整螺栓，通过调整螺栓调整上料滚轮组之间的距离。

本发明的有益效果：通过上料滚轮组进行上料，并且通过计米装置对电线进行计米，通过机械臂将电线头固定后切断，并且送至端子放置装置上放置端子，并通过压端子机对电线进行压端子处理，将原来需要两道工序的工作在一台设备上进行，并且设置下料轨道和挡料板进行下料，提高工作效率，设置接触传感器放置压端子机压力过大，损坏电线，提高产品质量。

附图说明

图1是本发明的结构俯视图。

图2是本发明的压端子机的结构示意图。

其中：1-上料滚轮组，2-计米装置，3-转盘，4-机械臂，5-导线管，6-转动电机，7-切断刀，8-压端子机，9-端子放置装置，10-下料轨道，11-挡板，12-挡料板，13-接触传感器，14-调整螺栓。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1、2所示，本实施例提供一种电线切断压头一体机，包括上料部分、切断部分和压头部分，所述上料部分设置在切断部分左侧，压头部分设置在切断部分的两侧，所述上料部分包括上料滚轮组1，所述上料滚轮组1的数量为两组，且两组上料滚轮组1相互垂直设置，所述上料滚轮组1右侧设置有计米装置2，所述切断部分包括转盘3和机械臂4，所述机械臂4设置在转盘3上，所述计米装置2与机械臂4之间设置有导线管5，所述转盘3通过底部设置的转动电机6进行转动，所述机械臂4右端设置有切断刀7，所述压头部分为压端子机8，所述压端子机8设置在转盘3的两侧，所述压端子机8旁设置有端子放置装置9，所述切断刀7右端设置有下料轨道10。所述上料滚轮组1的左端设置有挡板11，所述挡板11中心开设有通孔，以便电线通过。所述下料轨道10上设置有挡料板12，辅助进行下料。所述压端子机8上设置有接触传感器13，所述接触传感器13控制压端子机8的压头下降高度。所述上料滚轮组1上设置有调整螺栓14，通过调整螺栓14调整上料滚轮组1之间的距离。通过上料滚轮组1进行上料，并且通过计米装置2对电线进行计米，通过机械臂4将电线头固定后切断，并且送至端子放置装置9上放置端子，并通过压端子机8对电线进行压端子处理，将原来需要两道工序的工作在一台设备上进行，并且设置下料轨道10和挡料板12进行下料，提高工作效率，设置接触传感器13放置压端子机8压力过大，损坏电线，提高产品质量。