[发明专利]压片机

说明书

技术领域

本发明涉及一种压片机。

背景技术

 盖子在印刷时，内侧涂有粘结剂（盖子成型过程中无加热过程），成型后的盖子经过加热装置，粘结剂有粘性，从而再将内片放入盖子内，并进行压紧。目前，该压片的工艺通过人为手工操作完成，一方面自动化程度低，效率低下，另一方面盖子用于食品包装时，人工操作不环保，影响食品安全。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够实现自动压片的压片机。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种压片机，包括用于对盖子进行输送的输送部件、用于将内片放置在盖子内的自动分片部件以及用于将内片压紧在盖子内的自动压片部件；所述的输送部件上设置有分片工位、压片工位，当盖子输送至所述的分片工位时，所述的自动分片部件动作；当盖子输送至所述的压片工位时，所述的自动压片部件动作。

优选地，所述的输送部件包括第一输送带、第二输送带，所述的分片工位、压片工位设置在所述的第二输送带上。

进一步优选地，所述的压片机还包括用于将盖子从所述的第一输送带推送至所述的第二输送带的自动推盖部件。

进一步优选地，所述的自动推盖部件设置在所述的输送部件的一侧。

进一步优选地，所述的压片机还包括用于驱动所述的自动推盖部件、自动分片部件以及自动压片部件的动力部件。

进一步优选地，所述的第一输送带和第二输送带相平行设置，所述的第一输送带的输出端与第二输送带的输入端相连接。

优选地，所述的自动压片部件包括多个压头，所述的压片工位沿所述的输送部件的输送方向依次设置有多个，每个所述的压头对应一个所述的压片工位。

进一步优选地，所述的分片工位与第一个所述的压片工位相重合。

优选地，所述的自动压片部件设置在所述的压片工位的上方。

优选地，所述的自动分片部件设置在所述的输送部件的一侧。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明通过自动化的将内片分入盖子内并进行压紧，自动化程度高，加工效率高，结构简单紧凑，加工的盖子环保，有利于食品使用的卫生。

附图说明

附图1为本实施例的主视图；

附图2为本实施例的俯视图。

其中：10、第一输送带；11、第二输送带；2、自动分片部件；3、自动压片部件；30、压头；4、自动推盖部件；5、盖子。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

如图1、2所示一种压片机，包括用于对盖子5进行输送的输送部件、用于将内片放置在盖子5内的自动分片部件2以及用于将内片压紧在盖子5内的自动压片部件3。

在本实施例中：输送部件包括第一输送带10、第二输送带11，在第二输送带11上设置有分片工位a、压片工位b。其中：分片工位a设置有一个，自动分片部件2对应一个分片工位a；压片工位b沿第二输送带11的输送方向依次设置有多个，并且分片工位a与第一个压片工位b相重合。

第一输送带10和第二输送带11相平行设置，第一输送带10的输出端与第二输送带11的输入端相连接。为了便于盖子5从第一输送带10到第二输送带11的转换，压片机设置有自动推盖部件4。

自动分片部件2、自动推盖部件4均设置在输送部件的一侧，均为水平方向上的动作；自动压片部件3设置输送部件的上方，为竖直方向上的动作，三者不存在干涉。

自动推盖部件4包括一个推手、用于驱动推手的气缸等，使得推手能够将盖子5进行推送。自动分片部件2包括一个夹手、同于驱动夹手的气缸等，使得夹手能够将内片送至盖子5内。自动压片部件3包括位于压片工位b上方的多个压头30、用于驱动压头30的气缸等，每个压头30对应一个压片工位b，压头30可以同时动作或者单独动作。上述结构不是本实施例的主要保护内容，因此可以采用能够实现上述结构功能的其他结构代替。

此外，压片机还包括用于驱动自动推盖部件4、自动分片部件2以及自动压片部件3的动力部件。