[发明专利]一种半消光高强度粘胶纤维及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种半消光高强度粘胶纤维，其特征在于：所述的粘胶纤维具有下述性能指标：

干断裂强度≥3.15 cN/dtex，湿断裂强度≥1.70cN/dtex，

湿状态下产生5%伸长率所需的强度≥0.6cN/dtex，

干断裂伸长率15.0～19.0%，湿断裂伸长率16.0～21.0%，

结晶度40～45.0%，消光剂含量0.1-0.75%，径向水膨润度22～26%。

2.根据权利要求1所述的一种半消光高强度粘胶纤维的制备方法，其特征在于：所述制备方法的步骤如下：

A：将浆粕原料浸渍于装有碱液的浸渍桶中，由研磨机研磨后制成浓度为3～6%的浆粥；

B：将步骤A制得的浆粥送至压榨机，经压榨后送至粉碎机进行粉碎，获得碱纤维素，然后将该碱纤维素送至揉搓机揉搓处理，处理后获得浓度为30～40%的浆粥；

C：将步骤B制得的浆粥与碱液混合后送至反应器，在反应器中加入纯氧进行定向降聚，降聚后获得聚合度为400～600、甲纤纯度为98.0～98.5%的碱纤维素；

D：将步骤C制得的碱纤维素送至黄化机，在黄化机中加入二硫化碳，经黄化反应后，将黄花反应得到的纤维素磺酸酯与溶剂溶解，制得浓度为9.0～10.0%的纤维素磺酸酯溶液；

E：将步骤D制得的纤维素磺酸酯溶液经过滤、脱泡、熟成后获得纺丝液，纺丝加入消光剂经纺丝牵伸和精炼、烘干后制得粘胶纤维。

3.根据权利要求2所述的一种半消光高强度粘胶纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤A中的浆粕原料的聚合度为650～1200。

4.根据权利要求2所述的一种半消光高强度粘胶纤维的制备方法，其特征在于：所述的步骤A中的浆粕原料为棉浆、竹浆、木浆、麻浆中的一种或者两种以上组合。

5.根据权利要求2所述的一种半消光高强度粘胶纤维的制备方法，其特征在于：在所述的步骤A中，所述的碱液为浓度110～240g/L的氢氧化钠溶液，浸渍碱液的温度为30～60℃，浸渍时间为50～90min。

6.根据权利要求2所述的一种半消光高强度粘胶纤维的制备方法，其特征在于：在所述的步骤A中，所述的研磨机设于连接浸渍桶与压榨机的管道内。

7.根据权利要求2所述的一种半消光高强度粘胶纤维的制备方法，其特征在于：在所述的步骤A中，所述浆粥的温度为30～60℃，所述研磨机的研磨时间为10～40s。

8.根据权利要求2所述的一种半消光高强度粘胶纤维的制备方法，其特征在于：在所述的步骤B中，所述压榨机的压榨温度为57～63℃、压榨倍数为2.2～2.8。

9.根据权利要求2所述的一种半消光高强度粘胶纤维的制备方法，其特征在于：在所述的步骤B中，所述粉碎机的粉碎度为120～180g/L。

10.根据权利要求2所述的一种半消光高强度粘胶纤维的制备方法，其特征在于：在所述的步骤C中，所述的碱液为浓度140～200g/l的氢氧化钠溶液，反应器中纯氧的加入量为反应器体积的2～10%，降聚反应时间控制在30～60min。

11.根据权利要求2所述的一种半消光高强度粘胶纤维的制备方法，其特征在于：在所述的步骤D中，二硫化碳的加入量为步骤B制得的碱纤维素中甲纤含量的35～37％。

12.根据权利要求2所述的一种半消光高强度粘胶纤维的制备方法，其特征在于：在所述的步骤D中，所述的黄化反应时间控制在45～50min，黄化反应温度为20～30℃。

13.根据权利要求2所述的一种半消光高强度粘胶纤维的制备方法，其特征在于：在所述的步骤D中，所述的溶解是将纤维素磺酸酯与溶剂进行混合、搅拌和研磨，所述的溶剂包括浓度为25～45 g/L氢氧化钠溶液水溶液和浓度为5～10 g/L的亚硫酸钠水溶液。

14.根据权利要求2所述的一种半消光高强度粘胶纤维的制备方法，其特征在于：在所述的步骤D中，所述的溶解温度为10～20℃，溶解时间为30～50min。