[发明专利]Y形内冷双螺钉锁紧齿冠钻杆

说明书

技术领域

本发明涉及一种Y形内冷双螺钉锁紧齿冠钻杆，属于高速高效切削刀具技术领域。

背景技术

齿冠钻头是头部采用硬质合金或其它高性能材料，钻杆采用合金钢材料的一种组合式钻头，具有使用成本低、加工范围大等优势。

目前，齿冠钻头的头部和钻杆有多种组合方式。例如有“柱销定位，螺钉贯穿锁紧”、“折线槽定位，正反扣螺钉锁紧”、“开放式柱销定位，非螺钉旋转卡紧”等诸多形式。这些定位及锁紧方式各有特点，但大多结构复杂，生产成本较高。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单、夹紧可靠、成本较低的Y形内冷双螺钉锁紧齿冠钻杆。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

Y形内冷双螺钉锁紧齿冠钻杆，特点是：钻杆包含以同一中心轴线为中心依次相衔接的工作部、颈部和柄部，所述工作部设有螺旋状排屑槽，排屑槽之外的实体部分为刀背；所述柄部呈圆柱体状；所述颈部为圆锥体与圆柱体构成的组合体；

所述钻杆的轴线位置设有单直主冷却孔，于工作部的左端设有两个分冷却孔，两个分冷却孔与主冷却孔相通构成Y形内冷结构；

所述钻杆工作部的端面设有V型定位槽，V型定位槽两侧设有用以旋配压紧螺钉的紧固螺孔。

进一步地，上述的Y形内冷双螺钉锁紧齿冠钻杆，其中，所述刀背中央的内切圆为钻杆芯厚，主冷却孔的直径为钻杆芯厚的1/3～1/2。

更进一步地，上述的Y形内冷双螺钉锁紧齿冠钻杆，其中，所述两个分冷却孔于工作部的左端面处形成两个冷却液出口。

再进一步地，上述的Y形内冷双螺钉锁紧齿冠钻杆，其中，所述V型定位槽的V型定位面的夹角为90°～140°。

本发明技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在：

钻杆采用Y形内冷通路结构具有结构简单，生产成本低等优点，其柄部和刀体为单直孔，孔径稍大，并通过两个孔径稍小的斜孔通向钻头工作区域；Y形内冷双螺钉锁紧齿冠钻杆采用V形定位结构，生产精度易于保证，可以减少齿冠刀片和钻头刀杆的生产成本，V形定位结构接触面大，齿冠刀片在钻头刀杆上定位精度高，夹持可靠性好；双螺钉锁紧结构，配套螺钉种类多，配套成本相对较低。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

图1：钻杆的主视示意图；

图2：钻杆的左视示意图；

图3：工作部的D向局部示意图；

图4：图1的A-A剖视示意图；

图5：图2的B-B剖视示意图；

图6：Y形内冷双螺钉锁紧齿冠钻杆的应用示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3，Y形内冷双螺钉锁紧齿冠钻杆，钻杆包含以同一中心轴线为中心依次相衔接的工作部5、颈部6和柄部7，工作部5设有螺旋状排屑槽8，排屑槽8在工作时起到容屑和排屑作用，排屑槽8之外的实体部分为刀背9；柄部7是精度较高的一段圆柱体，使用时通过刀柄夹持以传递机床动力，使得刀具旋转而具备切削能力；颈部6为圆锥体与圆柱体构成的组合体，在工作时，可以避免切屑飞溅撞击到刀柄和机床主轴，起到保护作用。

钻杆的轴线位置设有单直主冷却孔10，于工作部的左端设有两个分冷却孔11，两个分冷却孔11与主冷却孔10相通构成Y形内冷结构；两个分冷却孔于工作部的左端面处形成两个冷却液出口12；在工作时给齿冠刀片提供冷却液。

钻杆工作部的端面设有V型定位槽14，V型定位槽14两侧设有用以旋配压紧螺钉的紧固螺孔15。

如图4，刀背中央的内切圆为钻杆芯厚13，通常钻杆芯厚13的直径越大，强度越高，工作时进给越快；但钻杆芯厚13的直径越大，排屑槽8的空间就越小，排屑能力就越差，反而制约了进给速度的进一步提高，为保证钻头强度，主冷却孔10的直径为钻杆芯厚的1/3～1/2。

如图5，V型定位槽14用以对齿冠刀片的定位，V型定位槽的V型定位面的夹角为90°～140°。V型定位槽两侧的紧固螺孔15用以紧固齿冠刀片。

如图6，在装配时，齿冠刀片2的半阶梯孔的轴线与钻杆1的紧固螺孔15的轴线同轴，压紧螺钉3旋入紧固螺孔15，将齿冠刀片2紧密固定在钻杆1上。