[发明专利]一种电缆低毒高阻燃抗紫外线护套及其制备方法在审
申请号: | 201510275373.4 | 申请日: | 2015-05-25 |
公开(公告)号: | CN104877243A | 公开(公告)日: | 2015-09-02 |
发明(设计)人: | 郑灿标;聂立军;周建;姜亦成;翟元直;王思博 | 申请(专利权)人: | 南洋电缆(天津)有限公司 |
主分类号: | C08L23/34 | 分类号: | C08L23/34;C08L91/06;C08L91/00;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/04;C08K3/26;C08K5/09 |
代理公司: | 天津滨海科纬知识产权代理有限公司 12211 | 代理人: | 李莉华 |
地址: | 300308 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电缆 低毒 阻燃 紫外线 护套 及其 制备 方法 | ||
1.一种电缆低毒高阻燃抗紫外线护套,其特征在于,由以下重量份的原料组成:氯磺化聚乙烯为30-40份,半补强炭黑为5-15份,防老剂为0.2-0.3份,硬脂酸为0.4-0.6份,石蜡为0.4-0.6份,变压器油为0.5-1.5份,环氧大豆油为0.5-1.5份,52%氯化石蜡为3-4份,增塑剂为1.5-2.5份,三氧化锑为2-3份,轻质碳酸钙为4-6份,陶土粉为4-6份,氢氧化铝为4-6份,氧化镁为1.5-3.0份,硫化剂为0.6-0.9份,硅烷偶联剂为0.1-0.3份。
2.根据权利要求1所述的电缆低毒高阻燃抗紫外线护套,其特征在于:所述氯磺化聚乙烯为35份,半补强炭黑为10份,防老剂为0.2份,硬脂酸为0.5份,石蜡为0.5份,变压器油为1份,环氧大豆油为0.6份,52%氯化石蜡为3份,增塑剂为2份,三氧化锑为2份,轻质碳酸钙为4份,陶土粉为4份,氢氧化铝为5份,氧化镁为3.0份,硫化剂为0.7份,硅烷偶联剂为0.2份。
3.根据权利要求1或2所述的电缆低毒高阻燃抗紫外线护套,其特征在于:所述氯磺化聚乙烯为氯磺化聚乙烯3570,所述防老剂为防老剂RD,所述增塑剂为增塑剂DOA,所述陶土粉为超细陶土粉,所述氢氧化铝为超细氢氧化铝,所述硫化剂为硫化剂DCP。
4.根据权利要求2所述的电缆低毒高阻燃抗紫外线护套,其特征在于:所述硅烷偶联剂由偶联剂TAIC和偶联剂A-172组成,所述偶联剂TAIC为0.1份以及偶联剂A-172为0.1份。
5.一种制备权利要求1所述的电缆低毒高阻燃抗紫外线护套的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:将所述氯磺化聚乙烯在密炼机中塑炼后在开炼机中制成压片,放置24小时以上;
步骤二:将步骤一制得的氯磺化聚乙烯压片与所述半补强炭黑、防老剂、硬脂酸、石蜡、变压器油、环氧大豆油、52%氯化石蜡、增塑剂、三氧化锑、轻质碳酸钙、氢氧化铝、氧化镁、硅烷偶联剂一同加入至密炼机中混炼成为胶料;
步骤三:将步骤二制得的胶料进行滤橡、压片、辗页后,再冷却停放24-48小时;
步骤四:在经步骤三处理后的胶料中加入陶土粉和硫化剂,再在开炼机中过辊、翻胶以及打角包二次,在三辊碾叶机出片冷却即可。
6.根据权利要求5所述的电缆低毒高阻燃抗紫外线护套的制备方法,其特征在于:所述步骤四,在加入硫化剂时,分开2次或者5次分散加入至所述胶料中。
7.根据权利要求6所述的电缆低毒高阻燃抗紫外线护套的制备方法,其特征在于:所述步骤四,加硫化剂的胶料的可塑度参数为0.40-0.50以及胶料密度为1.4-1.6g/m3。
8.根据权利要求7所述的电缆低毒高阻燃抗紫外线护套的制备方法,其特征在于:所述可塑度参数为0.50以及胶料密度为1.56g/m3。
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