[发明专利]V形定位双螺钉锁紧齿冠刀片

说明书

技术领域

本发明涉及一种V形定位双螺钉锁紧齿冠刀片，属于高速高效切削刀具技术领域。

背景技术

齿冠钻头是头部采用硬质合金或其它高性能材料，钻杆采用合金钢材料的一种组合式钻头，具有使用成本低、加工范围大等优势。

目前，齿冠钻头的头部和钻杆有多种组合方式。例如有“柱销定位，螺钉贯穿锁紧”、“折线槽定位，正反扣螺钉锁紧”、“开放式柱销定位，非螺钉旋转卡紧”等诸多形式。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种V形定位双螺钉锁紧齿冠刀片。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

V形定位双螺钉锁紧齿冠刀片，特点是：所述齿冠刀片的刀片体由一圆柱体去除其平行部，刀片体上磨出有排屑槽，刀片体右端去除V形部分形成V形夹角，刀片体左端设有由横刃、过渡刃和主切削刃构成的切削刃，排屑槽与后刀面的交线形成主切削刃，两后刀面的交线形成横刃，主切削刃与横刃之间磨有过渡刃；刀片体上下圆柱面上磨出多余的部分保留一段螺旋线形成棱边，刀片体开设有两只用于安装压紧螺钉的半阶梯孔。

进一步地，上述的V形定位双螺钉锁紧齿冠刀片，其中，主切削刃之间形成的夹角为顶角，角度为120～140°。

更进一步地，上述的V形定位双螺钉锁紧齿冠刀片，其中，所述棱边呈螺旋状。

更进一步地，上述的V形定位双螺钉锁紧齿冠刀片，其中，所述棱边呈螺旋状且具有宽度的圆柱面。

更进一步地，上述的V形定位双螺钉锁紧齿冠刀片，其中，所述棱边的螺旋角为15°～30°。

再进一步地，上述的V形定位双螺钉锁紧齿冠刀片，其中，所述刀片体右端设置有凹槽。

再进一步地，上述的V形定位双螺钉锁紧齿冠刀片，其中，所述V形夹角的角度为90～120°。

本发明技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在：

①本发明齿冠刀片具有V形定位结构，V形定位结构比较简单，生产精度易于保证；V形定位结构接触面较大，定位精度高，结构可靠性好；

②齿冠刀片具有半阶梯孔的锁紧结构，双螺钉锁紧结构，配套螺钉多，成本低；

③齿冠刀片具有凹槽结构，便于在表面涂层等后续工艺中方便夹紧。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

图1：本发明的主视示意图；

图2：本发明的左视示意图；

图3：棱边的螺旋角的示意图；

图4：本发明齿冠刀片的应用示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，V形定位双螺钉锁紧齿冠刀片，齿冠刀片的刀片体由一圆柱体去除其平行部，刀片体上磨出有排屑槽7，刀片体右端去除V形部分6形成V形夹角，夹角为90～120°，刀片体右端设置有凹槽15，凹槽15便于在表面涂层等后续工艺中方便夹紧。刀片体左端设有由横刃8、过渡刃9和主切削刃10构成的切削刃，排屑槽7与后刀面的交线形成主切削刃10，主切削刃之间形成的夹角为顶角11，角度为120～140°，可根据被加工材料的不同而调整，两后刀面的交线形成横刃8，主切削刃10与横刃8之间磨有过渡刃9；刀片体上下圆柱面上磨出多余的部分保留一段螺旋线形成棱边13，刀片体开设有两只用于安装压紧螺钉的半阶梯孔12，用于刀片的安装紧固。

如图3，棱边13是呈螺旋状的具有一定宽度的圆柱面，在工作时用来确定孔的直径，其螺旋角14通常设计为15°～30°，螺旋角14越大，齿冠刀片的切削性能越好，螺旋角14越小，齿冠刀片的强度越高，更适合高硬材料的加工。

如图4，齿冠刀片2通过压紧螺钉3紧密固定在刀杆1上。

齿冠刀片具有V形定位结构，V形定位结构比较简单，生产精度易于保证。V形定位结构接触面较大，定位精度高，结构可靠性好。

齿冠刀片具有半阶梯孔的锁紧结构，双螺钉锁紧结构，配套螺钉多，成本很低。

齿冠刀片具有凹槽结构，便于在表面涂层等后续工艺中方便夹紧。

需要理解到的是：以上所述仅是本发明的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。