[发明专利]无损坏的钻井废液处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及石油领域，具体涉及无损坏的钻井废液处理工艺。

背景技术

钻井作业产生的废泥浆和岩屑是石油天然气工业的主要污染物之一，其危害处理是目前困扰油田的一大问题。目前，国内外钻井废液处理技术主要有简单处理排放、注入安全地层或井壁环形空间、异地集中处理，回填、坑内密封、固化、固液分离、焚烧、微生物处理等，其中的主要用到的是固化处理。而固化处理为末端治理，存在如下缺陷，一是以水泥、粉煤灰、石灰为基质处理钻井废液，在原有废物总量没有减少的情况下又加入了新的废物；二是该方法没有考虑废钻井液的循环在生利用；三是该方法将废物以固态形式埋藏在地下一定的深度，不利于植被恢复，如果遇到洪水灾害，废物有可能被冲刷裸露或携带到地表，因此固化处理法存在潜在的环境风险。另外，根据现场调查，填埋废物的地方很容易塌陷。在钻井过程中，钻井废液中的固相颗粒及滤液侵入油层后会与油气层发生作用，导致地层渗透率下降，甚至阻止流体从储流层到井眼。现有的用于处理钻井废液中的固相颗粒采用酸化处理，该方法容易导致粘土矿物膨胀、运移，从而造成岩石骨架的坍塌，达不到处理的效果。另外，若将钻井废液进行循环使用，则需要对钻井液密度进行检测，因为钻井废液密度是一项重要的性能指标，随着钻井液的重复使用，泥浆中的固相含量一般会逐渐升高，影响钻井废液的循环使用。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供无损坏的钻井废液处理工艺，在不易导致粘土矿物膨胀、运移而造成岩石骨架的坍塌的前提下，能够对钻井废液中的多种不同固相颗粒进行处理，使钻井废液密度不至于过大，保证钻井废液的循环流动使用，避免出现流体无法从储流层到井眼的情况。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：无损坏的钻井废液处理工艺，包括如下步骤：

A、          先用钻机钻开井口灌入井口泥浆；

B、          把钻井废液和井口泥浆的混合物经过振动筛，过滤得到岩屑，同时将过滤液送入除砂器；

C、          把得到的岩屑放入清洗器a，通过外部注入的清水进行清洗，得到清洁岩屑及中粗砂，同时将清洗水a汇入循环水中；

D、          过滤液通过除砂器得到中细砂，把得到的中细砂放入清洗器b中，利用通入的清水进行清洗，得到清洁砂，并将清洗水b汇入循环水，同时将通过除砂器后得到的过滤液送入除泥器；

E、          通过除泥器得到泥饼，并将通过除泥器后的过滤液送入循环水中；

F、          把得到的循环水送入泥浆配置器，利用加注装置向泥浆配置器注入泥浆材料，同时还向泥浆配置器中加入清水，处理后的浆液进入泥浆泵中；

G、          泥浆泵处理后的浆液再通过钻机所钻井口进入钻井废液中，形成一个闭合回路，不断循环往复。

步骤E中除泥器能够清除钻井废液中的重金石粒或者是细粒固相。

步骤D中清洗1?的中细砂，需要冲洗的清水量的范围在3-5?。

步骤C中最后得到的循环水和泥浆配置器之间还设置中水罐，用于暂时存储流过来的循环水，以便泥浆配置器均匀的实现泥浆配置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、                  本方案中的钻井废液先通过振动筛的过滤作用得到岩屑，然后再将过滤液通过除砂器得到中细砂，再通过除泥器得到泥饼，进行多步骤，逐级过滤分离处理并利用，特别是利用除泥器去除掉钻井废液中的大部分泥饼，大大的降低了钻井废液密度的浓度，使钻井废液密度不至于过大，保证钻井废液的循环流动使用，避免出现流体无法从储流层到井眼的情况；由于整个步骤均是采用物理方法，与化学处理方法相比不易导致粘土矿物膨胀、运移而造成岩石骨架的坍塌的。

2、                  泥浆材料利用加注装置进入泥浆配置器，能更好的控制泥浆材料进入泥浆配置器的速度和分量，配置更均匀，能更好的保证后期的循环流动。

附图说明

图1为本发明的原理框图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步阐述，本发明的实施例不限于此。

实施例1：

如图1所示，本发明包括无损坏的钻井废液处理工艺，包括如下步骤：

a)    先用钻机钻开井口灌入井口泥浆；

b)    把钻井废液和井口泥浆的混合物经过振动筛，过滤得到岩屑，同时将过滤液送入除砂器；