[发明专利]A2级防火芯超极板

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及到A2级防火芯超极复合板。

背景技术

目前，为了达到消防安全标准，防火复合板在工程建设、室内装修等领域广泛运用，其中A2级防火芯超级板的防火效果最为优秀，而其芯板是关键。

传统复合板在高温下芯材与铝板易于脱层，致使聚乙烯在高温下与火焰直接接触，同时聚乙烯易燃烧滴落，从而引燃大火，加上室内外建筑装饰材料易燃，导致火灾屡屡发生，给人民的生命财产造成了巨大的损失，不能达到国家A2级的各项指标，所以其归类于B2级可燃材料。

现在所达到的A级别的防火铝塑板，虽是一种节能型环保产品，由于直接将料浆注入压模后采用传统方法加温加压方式，使得防火等级达不到国家A2级标准，还是存在着安全隐患，另外，其剥离性能弱。部分复合板韧性差，不易折弯，不适用于异型加工。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种防火性能好、复合性能好、不易剥离、韧性好、便于异型加工的A2级防火芯超极板。

本发明提供了A2级防火芯超极板，它由自上而下设有的正面铝基材、A2级防火无机芯板和反面铝基材，所述正面铝基材上涂有正面涂层，所述反面铝基材上涂有反面涂层，所述正面涂层上端设有保护膜，所述A2级防火无机芯板和正面铝基材之间设有高分子粘接材料，所述A2级防火无机芯板和反面铝基材之间设有高分子粘接材料，所述正面铝基材和反面铝基材厚度为0.50mm，正面涂层厚度为25-32μm，反面涂层厚度为8-10μm，A2级防火无机芯板厚度为3mm，密度为1.8T/m³，所述保护膜施工完毕后去掉，正面涂层和反面涂层为受火面。

作为本发明的进一步改进，无机防火芯板由柔性苯丙乳液、尾矿砂、碳酸钙、氢氧化铝、珍珠岩、无机矿物助剂和玻璃纤维组成。

作为本发明的进一步改进，无机防火芯板按重量份由柔性苯丙乳液15-20份、尾矿砂35-45份、碳酸钙15-20份、氢氧化铝10-15份、珍珠岩10-17份、无机矿物助剂8-10份和玻璃纤维2-4份组成。

采用本发明后，其有益效果为：

自上而下设有的正面铝基材、A2级防火无机芯材和反面铝基材，所述正面铝基材上贴覆有正面铝皮保护层，所述反面铝基材上贴覆有反面涂层，所述正面铝皮保护层上端设有保护膜，所述A2级防火无机芯材和正面铝基材之间设有高分子粘接材料，保证了防火板芯材的强度、耐水、耐候、抗折弯各项物理指标，并且还具有生产成本低、废物利用、绿色环保的特点。

无机防火芯层的无机矿物胶，保证了板材燃烧性能指标达到国际防火标准。采用柔性苯丙乳液使芯卷的柔韧性提高了，生产的板材可自由折弯，异型加工，解决了复合板没有韧性，无法实现弯曲变形的实际问题。芯卷采用恒温装置，便于芯卷在不同温度下放卷成芯板。尾矿砂的使用，符合节能减排的要求，每年可消耗尾矿砂数千吨，大大降低了产品成本，其本身的活性成分又同我们的无机助剂相互反应，可进一步提高板材强度，增加防火性能。

制造出的复合板，剥离强度远远高于现有的板材，且耐温差性能好，产品剥离强度不会随着温度的变化而下降，其铝板与芯材的复合强度高，产品质量好且使用寿命长。

附图说明

图1为本发明A2级防火芯超极板结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，A2级防火芯超极板，它由自上而下设有的正面铝基材1、A2级防火无机芯板2和反面铝基材3，所述正面铝基材1上涂有正面涂层4，所述反面铝基材3上涂有反面涂层5，所述正面涂层4上端设有保护膜6，所述A2级防火无机芯板2和正面铝基材4之间设有高分子粘接材料7，所述A2级防火无机芯板2和反面铝基材3之间设有高分子粘接材料7，所述正面铝基材1和反面铝基材3厚度为0.50mm，正面涂层4厚度为25-32μm，反面涂层5厚度为8-10μm，A2级防火无机芯板2厚度为3mm，密度为1.8T/m³，所述保护膜6施工完毕后去掉，正面涂层4和反面涂层3为受火面。

无机防火芯板2由柔性苯丙乳液、尾矿砂、碳酸钙、氢氧化铝、珍珠岩、无机矿物助剂和玻璃纤维组成。

无机防火芯板2按重量份由柔性苯丙乳液15-20份、尾矿砂35-45份、碳酸钙15-20份、氢氧化铝10-15份、珍珠岩10-17份、无机矿物助剂8-10份和玻璃纤维2-4份组成。

经检测，产品各项技术指标均符合国家GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》标准，检测结果如附表：