[发明专利]一种压缩机负压排污装置

说明书

技术领域

本发明涉及压缩机设备领域，尤其涉及一种压缩机负压排污装置。

背景技术

压缩机是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械。为了防止压缩机运行时气体含有大量的液态水，造成液击现象损坏压缩机，通常在进气管路系统中设置有前液分离器，把气体中所含的液态水通过分离器分离出来，然后通过排污阀排放掉，以保证压缩机运行时的安全。但往往许多情况下，压缩机进气压力低于大气压力,致使一级进气管路系统中(含前液分离器及一级缸座进气侧排污口)压力低于大气压力；另外，若进气压力处于大气压或微正压的状态，压缩机组运行吸气时，也可能导致一级进气管路系统与一级缸座进气侧的压力低于大气压；从而导致前液分离器分离出来的污液和一级缸座进气侧的污液排不出去，给压缩机的运行带来隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种压缩机负压排污装置，以解决上述技术问题。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种压缩机负压排污装置，其特征在于：包括排污汇总罐、前液分离器和一级气缸座，所述前液分离器的排污口通过管线A与排污汇总罐连接，所述一级气缸座的排污口通过管线E与排污汇总罐连接，所述排污汇总罐还通过管线B与前液分离器连通，还通过管线C与压缩机机组中压力最高的排污口连接，还通过管线D与压缩机机组中的其它排污口连接，所述排污汇总罐通过管线F连接总排污口，各管线均设有截止阀。

所述管线D包括多条独立的管线，每条管线均将压缩机机组中的一个排污口与排污汇总罐连接。

排污时各管线依次排污；首先对前液分离器进行排污，打开管线A与管线B的截止阀，关闭其它阀门，因为管线B与排污汇总罐相连通，所以前液分离器与排污汇总罐两者内部的压力平衡；为保证液污排尽，应使排污汇总罐处于放污装置的最低处，因此污液能可顺利通过管线A流入排污汇总罐；通过前液分离器上的液位计判断污液是否排尽，若排尽，关闭管线A上的阀门，打开管线E上的阀门，同理可顺利排除气缸座进气侧污液；关闭管线B、E上的阀门，依据从低压到高压的顺序，依次打开其余各管线阀门进行排污。

各管线上均设置有判断污液排尽的装置，如可视观察管或流量检测装置，流入汇总罐里的污液可依据压缩机组高压级的管线动力对污液集中处理排放。

本发明的有益效果是：

本发明提供的压缩机负压排污装置，解决了前液分离器和一级缸座内部的气体压力低于大气压力，而导致前液分离器分离出来的污液和一级缸座进气侧的污液排不出去的问题，消除了压缩机运行中的安全隐患。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

如图1所示，一种压缩机负压排污装置，包括排污汇总罐5、前液分离器1和一级气缸座10，前液分离器1的排污口通过管线A2与排污汇总罐5连接，一级气缸座10的排污口通过管线E9与排污汇总罐5连接，排污汇总罐5还通过管线B8与前液分离器1连通，还通过管线C7与压缩机机组中压力最高的排污口连接，还通过管线D6与压缩机机组中的其它排污口连接，排污汇总罐5通过管线F4连接总排污口3，各管线均设有截止阀。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。