[发明专利]数控机床金切机床集中式温度管理系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种冷却装置，特别涉及一种数控机床金切机床集中式温度管理系统。

背景技术

随着数控机床行业的发展，机床的加工精度越来越精、机床的稳定性越来越严、机床的使用效率越来越高，因此对数控机床的整体稳定性、可靠性的要求越来越苛刻。为了适应这种高强度、高效率、高精度的工作要求，现代化的数控机床在各个部件的冷却方面，都提出了明确要求机床的主轴、直线电机、中空丝杠、转台、液压站、切削液、电器柜等各个部件都需要冷却。所以往往会出现一台数控机床需要配套多台冷却设备的现象，这就造成了机床的整体性非常差、性能不稳定、控制精度不高、故障率高、占地面积大、能耗高等缺点，而且由于有多台制冷设备造成整机设备的故障率相对要高。

发明内容

本发明的目的为了克服上述存在的问题，提供一种数控机床金切机床集中式温度管理系统，采用集成式的制冷系统，实现一台制冷设备冷却载冷剂，通过末端专用模块冷却和预热各个功能部件，简化了机床设计、降低了能耗、减小了占地面积、降低了故障率、降低了成本、提高了可靠性、提高了机床温度控制精度。

为了达到上述目的，本发明有如下技术方案：

本发明的一种数控机床金切机床集中式温度管理系统，包括制冷压缩机、冷凝器、能量调节阀、节流阀、蒸发器、载冷剂泵、载冷剂箱、流量分配器、回水控制器、电气箱冷却组件、主轴冷却组件、转台冷却组件、直线电机冷却组件、液压站冷却组件、切削液冷却组件、系统控制器，所述系统控制器分别与能量调节阀、流量分配器、回水控制器连接，系统控制器通过能量调节阀控制制冷量，保持载冷剂的温度恒定，所述制冷压缩机分别与冷凝器、能量调节阀、蒸发器连接，所述蒸发器分别与能量调节阀、节流阀、回水控制器、载冷剂箱连接，载冷剂箱与载冷剂泵连接，载冷剂泵与流量分配器连接，流量分配器分别与电气箱冷却组件、主轴冷却组件、转台冷却组件、直线电机冷却组件、液压站冷却组件、切削液冷却组件连接，所述回水控制器分别与电气箱冷却组件、主轴冷却组件、转台冷却组件、直线电机冷却组件、液压站冷却组件、切削液冷却组件连接。

其中，所述电气箱冷却组件包括进水口一、出水口一、调节执行器一、调节阀一、温度传感器一、水风换热器、风机，所述进水口一与调节阀一连接，调节阀一分别与调节执行器一、水风换热器连接，水风换热器与出水口一连接，所述风机位于水风换热器的一侧，所述温度传感器一和调节执行器一分别与所述系统控制器连接，温度传感器一位于电气箱内。

其中，所述主轴冷却组件包括进水口二、出水口二、调节执行器二、调节阀二、温度传感器二，所述进水口二与调节阀二连接，调节阀二分别与调节执行器二、主轴连接，所述温度传感器二和调节执行器二分别与所述系统控制器连接，温度传感器二位于主轴上。

其中，所述转台冷却组件包括进水口三、出水口三、调节执行器三、调节阀三、温度传感器三，所述进水口三与调节阀三连接，调节阀三分别与调节执行器三、转台连接，所述温度传感器三和调节执行器三分别与所述系统控制器连接，温度传感器三位于转台上。

其中，所述直线电机冷却组件包括进水口四、出水口四、调节执行器四、调节阀四、温度传感器四，所述进水口四与调节阀四连接，调节阀四分别与调节执行器四、主轴连接，所述温度传感器四和调节执行器四分别与所述系统控制器连接，温度传感器四位于直线电机上。

其中，所述液压站冷却组件包括进水口五、出水口五、调节执行器五、调节阀五、温度传感器五、水-油换热器、液压油进口、液压油出口，所述水-油换热器分别与出水口五、调节阀五、液压油进口、液压油出口连接，调节阀五分别与进水口五、调节执行器五连接，所述温度传感器五和调节执行器五分别与所述系统控制器连接，温度传感器五位于液压油进口附近。

其中，所述切削液冷却组件包括进水口六、出水口六、调节执行器六、调节阀六、温度传感器六、水-油换热器、切削液进口、切削液出口，所述水-油换热器分别与出水口六、调节阀六、切削液进口、切削液出口连接，调节阀六分别与进水口六、调节执行器六连接，所述温度传感器六和调节执行器六分别与所述系统控制器连接，温度传感器六位于切削液进口附近。

由于采取了以上技术方案，本发明的优点在于：

1、制冷系统内设有能量调节阀，可以连续调节制冷量，可精确控制载冷剂温度；

2、集中冷却设计，制冷量可以相互弥补，比一对一制冷系统，制冷量减小40％；

3、设有流量分配器可以根据各组件流量需求自动分配流量；

4、采用主机+冷却组件的模块化设计，便于自由组合，批量化生产。

附图说明