[发明专利]切削液

说明书

本专利申请公开了一种切削液，属于加工用的润滑剂领域，由以下质量份的原料组成：2‑4份水，15‑30份的矿物油，1‑3份硅藻土，1‑3份表面活性剂；4‑7份钼酸盐，1‑3份硼酸盐；50‑80份聚醚化合物，2‑4份山梨醇单油酸脂，2‑4份石油磺酸钠和1‑2份乳化剂油酸钠；其中所述聚醚化合物为机胺环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丁烷聚合的聚醚化合物；其制作方法为：A:将各种合格原料按照原料配比，以重量份计称重；B:水、矿物油及聚醚化合物加入反应锅中并加热至110℃；C：加入乳化剂油酸钠、硅藻土、山梨醇单油酸和石油磺酸钠，搅拌均匀；D：降温至20℃，加入表面活性剂，沿同一搅拌方向将其搅拌均匀。本专利环保无污染，且润滑效果更好。

技术领域

本发明涉及加工用的润滑剂领域，具体涉及一种切削液。

背景技术

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、出油清洗功能、防腐功能易稀释特点。，克服了传统皂基乳化液夏天易臭，冬天难稀释、防锈效果差的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切磨加工，属当前最领先的磨削产品。

现今大部分机器零件加工，尤其是在自动化程度较高的数控机床，加工中心和自动线上零件的加工冷却是以使用切削液的湿式方式进行的，在金属切削加工中选用合适的金属切削液可以起到良好的润滑、冷却、清洗和防锈作用，从而提高刀具耐用度，保证加工质量和加工精度，提高生产效率。

然而，多年来我国大部分机械加工企业，只管配制、使用切削液，不管具体处理排放。大量的切削液失效后，即倒入阴沟，经下水道排放，造成环境污染。此外，切削液在高速或重载切削条件下，产生高温化学反应，形成烟雾，释放有害气体和油雾，与人体直接接触会诱发多种皮肤病，损害工人健康。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保无污染的切削液。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种切削液，由以下质量份的原料组成：2-4份水，15-30份的矿物油，1-3份硅藻土，1-3份表面活性剂；4-7份钼酸盐，1-3份硼酸盐；50-80份聚醚化合物，2-4份山梨醇单油酸脂，2-4份石油磺酸钠和1-2份乳化剂油酸钠；其中所述聚醚化合物为机胺环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丁烷聚合的聚醚化合物。

制作上述切削液的制备方法，按以下步骤进行：

A：将各种合格原料按照原料配比，以重量份计称重；

B:水、矿物油及聚醚化合物加入反应锅中并加热至110℃；

C：加入乳化剂油酸钠、硅藻土、山梨醇单油酸和石油磺酸钠，搅拌均匀；

D：降温至20℃，加入表面活性剂，沿同一搅拌方向将其搅拌均匀。

此切削液的优点在于：在切削液中加入硼酸盐添加剂，具有良好的润滑和抗磨擦性能，降低了切削液进入切缝中的难度。此切削液具有优良的分散性及卓越的再分散特性,易于清洗,废水处理更加简单。这些切削液均以二醇类衍生物为主要成分的水基切削液,具有较好的润滑及冷却性能且经济环保。

较佳的，所述钼酸盐为钼酸钠。润滑效果更好，冷却效果更好，且经济环保。

较佳的，所述矿物油为石蜡基油，润滑结果更好，且更经济环保。

较佳的，所述乳化剂油酸钠由工业油酸与工业氢氧化钠按5:2的比例合成。工业氢氧化钠获取方便，合成的油酸钠易获得，且乳化效果好。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

实施例1