[发明专利]一种通用型直角框架焊接用机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种通用型直角框架焊接用机构，属于通用夹具技术领域。

背景技术

目前直角式框架结构的工件焊接过程中采用单面-单面-直角拼接焊的流程，两个相互为直角的工件进行单独焊接成型后再进行直角拼焊，焊接工装需要进行两次装夹，并且使用两种夹持工装，工序繁琐，工作效率低下。

发明内容

为克服现有技术存在的缺陷，解决上述技术问题，本发明提供一种结构简单、便于使用的通用型直角框架焊接用机构。

本发明采用如下技术方案：一种通用型直角框架焊接用机构，其特征在于，包括两边框架主体、万向轮结构、中间框架主体、中间轴杆结构、减速电机，两边框架主体呈直角形，用来保证工件焊接后的直角精度；所述万向轮结构设置于所述两边框架主体的底部，用来方便机构向各个方向进行移动；所述中间框架主体与所述两边框架主体通过所述中间轴杆结构相连接，所述中间轴杆结构可以进行翻转，用来保证机构能够顺畅翻转；所述两边框架主体与所述中间框架主体均设置有多个槽型型材，以保证夹具在直角面上的任何位置对工件进行固定；所述减速电机设置于所述中间轴杆结构的端部，用来方便机构焊接过程中的翻转。

优选地，中间轴杆结构内部设置有转动轴承，在承受机架重量的同时，转动轴承还可以保证机构能够顺畅翻转。

优选地，槽型型材通过T型螺栓分别固定在两边框架主体与中间框架主体上，工件焊接前通过夹具固定在槽型型材上，以保证夹具在直角面上的任何位置对工件进行固定。

优选地，减速电机采用380V工业用电控制，减速电机采用按钮进行操作，操作方便。

本发明所达到的有益效果：（1）框架结构可以实现使用尽量少的材料，达到必要的强度，减少成本的同时，能够尽量减少设备本身重量，使得移动的过程轻便快捷；（2）直角形的两边框架主体用来在直角工件焊接前通过夹具夹持在直角的两边，直至焊接应力释放后松开夹具，保证了工件焊接后的直角精度；（3）底部万向轮结构可方便工装向各个方向进行移动，并且移动过程中省力；（4）在框架上均匀固定着槽型型材，为国家标准型材，通过T型螺栓固定在框架上，工件焊接前通过夹具固定在槽型型材上，使得夹具在直角面上任何位置进行工件的固定，适用于多种直角工件；（5）可翻转的中间轴杆结构内部安装有转动轴承，承受机架重量的同时，保证机构能够顺畅翻转；（6）减速电机使用三相380V工业用电控制，按钮操作，使得设备焊接过程中的翻转更加省力和方便。

附图说明

图1是本发明的主视图和左视图的结构示意图。

图中标记的含义：1-两边框架主体，2-万向轮结构，3-框架主体，4-槽型型材，5-中间轴杆结构，6-减速电机。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

图1是本发明的主视图和左视图的结构示意图，本发明提出一种通用型直角框架焊接用机构，包括两边框架主体1、万向轮结构2、中间框架主体3、中间轴杆结构5、减速电机6，两边框架主体1呈直角形，用来保证工件焊接后的直角精度；万向轮结构2设置于两边框架主体1的底部，用来方便机构向各个方向进行移动；中间框架主体3与两边框架主体1通过中间轴杆结构5相连接，中间轴杆结构5可以进行翻转，用来保证机构能够顺畅翻转；两边框架主体1与中间框架主体3均设置有多个槽型型材4，以保证夹具在直角面上的任何位置对工件进行固定；减速电机6设置于中间轴杆结构5的端部，用来方便机构焊接过程中的翻转。

中间轴杆结构5内部设置有转动轴承，在承受机架重量的同时，转动轴承还可以保证机构能够顺畅翻转；槽型型材4为国家标准型材，通过T型螺栓分别固定在两边框架主体1与中间框架主体3上，工件焊接前通过夹具固定在槽型型材4上，以保证夹具在直角面上的任何位置对工件进行固定；减速电机6采用380V工业用电控制，减速电机采用按钮进行操作，操作方便。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。