[发明专利]基于喷墨打印技术的在PDMS基底上加工微电极的方法

权利要求书

1.一种基于喷墨打印技术的在PDMS基底上加工微电极的方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)首先是PDMS基底的准备，把PDMS单体与固化剂按照质量比10:1混合均匀，除去气泡，将混有固化剂的PDMS均匀倾倒在抛光的硅片表面，然后在恒温箱中放置2小时进行固化；

2)增加PDMS对金属电极的粘附性，包括：

(1)将固化后的PDMS从硅片表面剥离并切割成设定的形状，作为电极加工的基底；

(2)将MPTMS与乙醇以体积比1:200混合制成MPTMS的乙醇溶液；

(3)将PDMS基底浸泡在MPTMS的乙醇溶液中；

(4)将PDMS基底取出清洗吹干后，浸泡于0.1M的盐酸溶液中0.7～1.2小时，取出后用去离子水清洗并空气流烘干；

3)利用数字图像处理的方法将原有电极图形中的有效像素部分进行拆分并重新组合，然后按照新图形中的有效像素逐一进行喷印。

2.根据权利要求1所述的基于喷墨打印技术的在PDMS基底上加工微电极的方法，其特征在于，步骤1)所述的除气泡是在真空箱中除去气泡。

3.根据权利要求1所述的基于喷墨打印技术的在PDMS基底上加工微电极的方法，其特征在于，步骤1)所述的恒温箱为60～80℃的恒温箱。

4.根据权利要求1所述的基于喷墨打印技术的在PDMS基底上加工微电极的方法，其特征在于，步骤2)中的第(3)步是将PDMS基底浸泡在MPTMS的乙醇溶液中0.6～1.2小时。

5.根据权利要求1所述的基于喷墨打印技术的在PDMS基底上加工微电极的方法，其特征在于，步骤2)中的第(4)步中是将浸泡在MPTMS乙醇溶液中PDMS基底取出后用乙醇清洗并于空气流中吹干。

6.根据权利要求1所述的基于喷墨打印技术的在PDMS基底上加工微电极的方法，其特征在于，步骤3)中所述的将原有电极图形中的有效像素部分进行拆分并重新组合，是将原图形文件横向和纵向上分别以两个有效像素为间隔，将在两个方向上相距两个像素点的像素点元素取出，重新组合成新的图形文件，使原图分割成9部分，这样新图形文件中的像素点之间的间隔就变成了3个液滴间距，然后按照新图形中的有效像素按顺序依次逐一进行喷印。

7.根据权利要求6所述的基于喷墨打印技术的在PDMS基底上加工微电极的方法，其特征在于，所述的将原有电极图形中的有效像素部分进行拆分并重新组合，具体包括：

(1)确定图像在横向和纵向上的总像素值；

(2)以横向和纵向上的这两个总像素值为基础，循环获取从位于图像第一行第一列的像素点开始在横向和纵向上所有相隔两个像素的像素点；

(3)将第(2)步获取的所有的像素点存入一个背景色为白色的图形文件；

(4)从第一行第二列的像素点开始，按照横向和纵向每隔两个像素读入一个像素点的原则，循环获取像素点，然后存入新的图像文件，依次类推，进行九次循环，完成原图像中所有像素点的拆分并重新组合，得到九个新的图形文件。

8.根据权利要求6所述的基于喷墨打印技术的在PDMS基底上加工微电极的方法，其特征在于，在按照新图形中的有效像素按顺序依次逐一进行喷印时，要等到前一个喷印的众多液滴干燥以后，再进行下一次喷印。