[发明专利]一种模具高效淋铅装置

说明书

技术领域

本发明涉及淋铅装置领域，特别是涉及一种模具高效淋铅装置。

背景技术

目前市场上的电动自行车种类繁多，其中大多数使用的是铅酸蓄电池，因为铅酸蓄电池的成本低廉，而且续航里程满足一般客户的需求，性价比高，因此市场不断扩大，前景比较广阔。

目前蓄电池铸焊机主要采用的是把模具直接浸入铅锅内盛铅的方法，由于铅在加热时容易产生氧化铅，而且氧化铅漂浮在上表面，因此这种方法导致铅锅中的氧化铅容易被滞留在模具上，影响了焊接的稳定性，因此极大影响了蓄电池的性能，而且难以控制盛铅量，焊接质量稳定性差，盛铅后钳液容易流到外部而造成资料浪费。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种在模具表面进行高效、均匀淋铅的装置，提高铅液的利用率和焊接质量。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种模具高效淋铅装置，包括：第一铅锅和第二铅锅，所述第二铅锅设置在第一铅锅的上方，所述第一铅锅内设置有一个铅泵，所述铅泵的进液端设置有一根延伸至第一铅锅底部的进液管，所述铅泵的出液端设置有一根延伸至第二铅锅内的出液管，所述第一铅锅和第二铅锅之间设置有一个传输装置，所述第二铅锅底部设置有一根指向传输装置的淋铅管道，所述淋铅管道的底部末端设置有淋铅喷头，所述淋铅喷头的一侧设置有刮平滚轮，所述第一铅锅内设置有第一加热装置，所述第二铅锅内设置有第二加热装置。

在本发明一个较佳实施例中，所述出液管外壁上缠绕设置有保温材料或者电加热材料。

在本发明一个较佳实施例中，所述第一铅锅外侧设置有驱动铅泵的电机。

在本发明一个较佳实施例中，所述传输装置包括一个金属传输带。

在本发明一个较佳实施例中，所述淋铅喷头上设置有第三加热装置。

本发明的有益效果是：本发明指出的一种模具高效淋铅装置，淋铅喷头在模具表面进行铅液的均匀喷涂，避免了氧化铅的加入，提高了后续焊接质量，多余的铅液流入第一铅锅进行重新利用，避免了铅液的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明一种模具高效淋铅装置一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例包括：

一种模具高效淋铅装置，包括：第一铅锅1和第二铅锅2，所述第二铅锅2设置在第一铅锅1的上方，所述第一铅锅1内设置有一个铅泵3，所述铅泵3的进液端设置有一根延伸至第一铅锅1底部的进液管31，所述铅泵3的出液端设置有一根延伸至第二铅锅2内的出液管32，所述第一铅锅1和第二铅锅2之间设置有一个传输装置6，传输装置6水平设置在第二铅锅2下方，传输装置6上排布好需要喷淋的模具，使得模具定速通过第二铅锅2下方，自动化程度高，喷淋时均匀性好。

所述第二铅锅2底部设置有一根指向传输装置6的淋铅管道7，所述淋铅管道7的底部末端设置有淋铅喷头8，所述淋铅喷头8的一侧设置有刮平滚轮9，淋铅喷头8上设置有调节阀门，控制液铅的流量，从而把液铅安装规定喷淋到模具的表面，然后通过刮平滚轮9使得模具表面的液铅变得均匀，多余的液铅流到下方的第一铅锅1。

所述第一铅锅1内设置有第一加热装置4，所述第二铅锅2内设置有第二加热装置5。第一加热装置4和第二加热装置5分别对第一铅锅1和第二铅锅2进行加热，避免第一铅锅1和第二铅锅2内的液铅冷却凝固，提高流动性。

所述出液管32外壁上缠绕设置有保温材料或者电加热材料，保持出液管32的高温状态，使得出液管32内的液铅流动性好，避免凝固。

所述第一铅锅1外侧设置有驱动铅泵3的电机33。通过控制电机33来带动铅泵3的工作，使得第一铅锅1内的液铅补充到第二铅锅2内。

所述传输装置6包括一个金属传输带，金属传输带的耐高温性能好，液铅从模具上滑落后通过金属传输带再流入第一铅锅1进行再次利用，避免了液铅的浪费，节省成本。

所述淋铅喷头8上设置有第三加热装置81。第三加热装置81提高了淋铅喷头8内液铅的温度和流动性，避免堵塞。