[发明专利]一种适用于输液袋的医用材料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201510262373.0 申请日: 2015-05-21
公开(公告)号: CN104877219A 公开(公告)日: 2015-09-02
发明(设计)人: 李苏杨;李文遐;徐勤霞 申请(专利权)人: 苏州市贝克生物科技有限公司
主分类号: C08L23/06 分类号: C08L23/06;C08L23/08;C08K5/00;C08K5/098;C08K5/1515;C08K5/11;C08K5/12;C08K5/524;B29C47/92
代理公司: 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 代理人: 李纪昌
地址: 215011 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 适用于 输液 医用 材料 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于医用材料领域,具体涉及一种适用于输液袋的医用材料及其制备方法。

背景技术

一次性的塑料输液袋是专门的医用级塑料加工制作而成,目前聚氯乙烯和聚丙烯两种材质应用最为广泛,相对于传统的玻璃瓶包装呈现出许多优点:(1)提高输液质量,减少输液反应;(2)生产工艺简单,效率高,减少了洗瓶、盖膜、盖胶塞等几道复杂的工序及其前处理,节省了人力、物力、财力,生产周期缩短,效率提高;(3)投资少,灌装机械简单,价格低,更主要的是机械占地面积小,可减少百级间的面积,大大降低房屋投资;(4)生产安全,消毒蒸汽压力低,温度仅为108℃,又有消毒柜内喷水装置,降温较快,可完全避免危险;(5)输液袋具有体积小、重量轻、化学稳定性好的特点。

现有的输液袋的袋体容易开裂,抗压能力较差,尤其是在储存时间较长时,拉伸强度下降,发生变形。

发明内容

为了克服以上现有技术的不足,本发明提供了一种适用于输液袋的医用材料及其制备方法,能够提高材料的断裂伸长率、缺口冲击强度和拉伸强度性能,用于生产输液袋。

本发明采用的技术方案是:一种适用于输液袋的医用材料,由以下质量份的各组分组成:聚乙烯58-76份、抗氧剂13-28份、引发剂4-11份、硬脂酸钙5-17份、丙酮20-42份、环氧大豆油11-25份、癸二酸二丁酯14-21份、邻苯二甲酸二辛酯12-19份、乙烯-丁烯共聚物24-36份。

优选的,一种适用于输液袋的医用材料,由以下质量份的各组分组成:聚乙烯63-71份、抗氧剂18-25份、引发剂8-10份、硬脂酸钙7-13份、丙酮26-38份、环氧大豆油15-21份、癸二酸二丁酯17-20份、邻苯二甲酸二辛酯14-17份、乙烯-丁烯共聚物28-32份。

更优选的,一种适用于输液袋的医用材料,由以下质量份的各组分组成:聚乙烯68份、抗氧剂19份、引发剂9份、硬脂酸钙11份、丙酮28份、环氧大豆油17份、癸二酸二丁酯18份、邻苯二甲酸二辛酯16份、乙烯-丁烯共聚物30份。

上述抗氧剂为二硬脂基季戊四醇二亚磷酸酯。

上述引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的一种或两种。

一种适用于输液袋的医用材料的制备方法,包括以下步骤:

(1)按上述质量份,将丙酮平均分为两份,向混合搅拌机中加入聚乙烯、抗氧剂、引发剂、第一份丙酮、癸二酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、乙烯-丁烯共聚物,在80-100℃温度下搅拌,速率为800-1000r/min,得到混合料一;

(2)向步骤(1)所得混合料一中加入第二份丙酮、硬脂酸钙和环氧大豆油,在120-150℃温度下搅拌50-60min,速率为1800-2200r/min,得到混合料二;

(3)将步骤(2)所得混合料二后经双螺杆挤出机挤出,冷却,干燥,切割后即得。

上述步骤(3)中双螺杆挤出机温度设置为:一区120-130℃,二区140-145℃,三区150-165℃,四区170-180℃,五区185-195℃。

有益效果:本发明制得的医用材料断裂伸长率在300-326%之间,缺口冲击强度在17.2-19.8kg*cm/cm2之间,拉伸强度在15.6-17.8MPa之间,通过组分之间的协同作用提高断裂伸长率、缺口冲击强度和拉伸强度性能,可用于生产输液袋。

具体实施方式

实施例1

一种适用于输液袋的医用材料,由以下质量份的各组分组成:聚乙烯58份、二硬脂基季戊四醇二亚磷酸酯13份、偶氮二异庚腈4份、硬脂酸钙5份、丙酮20份、环氧大豆油11份、癸二酸二丁酯14份、邻苯二甲酸二辛酯12份、乙烯-丁烯共聚物24份。

制备方法:

(1)按上述质量份,将丙酮平均分为两份,向混合搅拌机中加入聚乙烯、二硬脂基季戊四醇二亚磷酸酯、偶氮二异庚腈、第一份丙酮、癸二酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、乙烯-丁烯共聚物,在80℃温度下搅拌,速率为800r/min,得到混合料一;

(2)向步骤(1)所得混合料一中加入第二份丙酮、硬脂酸钙和环氧大豆油,在120℃温度下搅拌50min,速率为1800r/min,得到混合料二;

(3)将步骤(2)所得混合料二后经双螺杆挤出机挤出,冷却,干燥,切割后即得,其中双螺杆挤出机温度设置为:一区120-130℃,二区140-145℃,三区150-165℃,四区170-180℃,五区185-195℃。

实施例2

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