[发明专利]一种氯丙烯生产过程中的氯化方法及氯化装置

权利要求书

1.一种氯丙烯生产过程中的氯化方法，其特征在于，具体步骤如下：

（1）氯气罐的液氯经过氯气蒸发器气化后进入氯气缓冲罐，气化的氯气经过计量器B定量后进入氯化反应器的混合段；

（2）当原料丙烯含水量小于10ppm时，丙烯直接进入丙烯过冷器，当当原料丙烯含水量大于10ppm时，丙烯罐中的丙烯经脱水器脱水后进入干丙烯罐，然后送入丙烯过冷器，丙烯经过丙烯过冷器热量互换后，一路送去冷凝蒸出塔塔顶喷淋致冷，另一路经过氯化物冷却器对进入冷凝蒸出塔的冷却，丙烯自身气化后进入蒸汽器，在蒸汽器中完全气化后，经过计量器A定量后进入热交换器，在热交换器中预热至360-400℃后，送入氯化反应器的混合段，丙烯与氯气的摩尔比为4-6:1，丙烯与氯气混合后在氯化反应器完成氯化反应。

2.根据权利要求1所述的氯化方法，其特征在于，所述步骤（2）中丙烯与氯气的摩尔比为5:1。

3.用于如权利要求1或2所述氯化方法的氯化装置，其特征在于，所述氯化装置中脱水器与干丙烯罐串联后与丙烯罐并联后组成原料丙烯装置，原料丙烯装置的出口与丙烯过冷器进口通过管道相连，丙烯过冷器的两个出口分别与冷凝蒸出塔的进口和氯化物冷却器的进口通过管道相连，氯化物冷却器的出口与冷凝蒸出塔的另一进口通过管道相连，冷凝蒸出塔的出口通过管道与蒸汽器的进口相连，蒸汽器的出口经过计量器A与热交换器的进口通过管道相连，热交换器的出口通过管道与氯化反应器的进口相连，氯化反应器的另一进口还与氯气缓冲罐的出口通过管道相连，氯化反应器和氯气缓冲罐之间设有计量器B氯气缓冲罐的进口与氯气蒸发器的出口通过管道相连，氯气蒸发器的进口与氯气罐通过管道相连。

4.根据权利要求1所述的氯化方法，其特征在于，所述方法还包括反应生成物料经过与丙烯换热，将反应丙烯预热至一定温度，反应物料再与冷凝蒸出塔塔顶的丙烯换热，再到氯化物冷却器经液体反应丙烯冷却，被冷却至-10℃左右进入冷凝蒸出塔。

5.根据权利要求4所述的氯化方法，其特征在于，冷凝蒸出塔塔顶用液态丙烯喷淋致冷，控制温度为-44℃。

6.根据权利要求3所述的氯化装置，其特征在于，所述蒸发器中加热温度为80℃。

7.根据权利要求3所述的氯化装置，其特征在于，所述氯气缓冲罐中的压力为0.4MPa。

8.根据权利要求3所述的氯化装置，其特征在于，所述氯化反应的温度为500℃。

9.根据权利要求3所述的氯化装置，其特征在于，所述冷凝蒸出塔塔顶控制温度为-44℃，塔顶压力小于或等于0.15MPa，塔釜温度为70℃，塔釜压力小于或等于0.15MPa。