[发明专利]一种印染装饰布多套色珠光粉印花工艺

说明书

技术领域

本发明属于纺织品印染技术领域，特别涉及一种印染装饰布多套色珠光粉印花工艺。

背景技术

珠光粉是一种类似珍珠闪烁光芒的物质，把珠光粉加到印花色浆中，印制到织物上，印花织物在日光或强光照耀下，会发出珍珠般的光泽，形成光彩夺目的印花图案。现有技术中，印染装饰布采用珠光粉印花工艺已经很普遍，本申请人在多年前也已经开始生产。申请号为CN201310487574.1的发明专利申请公开了一种珠光印花工艺，该印花工艺流程为：印花→烘干→热定型固色→水洗→烘干。这种工艺只能进行一套色珠光粉印花印染的印染装饰布色彩单一，给丰富多彩的花色设计带来了局限，由于印染出的装饰布色彩单一，不够美观，满足不了现代人们对于色彩多样化的需求。多套色珠光粉加活性印花产品可以满足现代人们对于色彩多样化的需求，具有广泛的市场前景，它富丽华贵，具有很强的视觉冲击力。但是，由于珠光粉本身的特性，不能像活性印花工艺那样进行湿罩湿的多套色印制，本申请人按照传统的湿罩湿多套色印制工艺进行多套色珠光粉印制，即在活性色基础上分别进行二次或三次珠光粉套色印花，结果出现多套色珠光粉沾版、沾色和掉色的问题，即，印花时排在前面的珠光粉的颜色通过刮印器带动刮刀移动，使珠光粉颜色透过网丝印到布面上，印花导带带动布走到下一个行程，在印下一套颜色时，布面上的珠光粉颜色会沾在排在后面的版的反面，连续生产刮印时，版的反面的珠光粉又会沾到布面上，出现沾版，从而造成沾色和掉色问题，出现大量的疵布，批量生产时一等品率仅有10%；此外，由于珠光粉的颗粒相对较大，使用粘合剂容易结膜，在印制过程中还容易出现堵版的问题。现有技术中有一种走台烘干机，该走台烘干机可以用于人工走台印花及配套自动走台印花机使用，对相对慢干的印花胶浆及油墨印件烘烤，加快干燥速度，缩短了干燥时间，但是，使用这种走台烘干机也只能进行一套色珠光粉印花，因为当布面被烘干后，直接印珠光粉就会出现堵版问题，从而无法实现印染装饰布多套色珠光粉印花。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足之处，提供一种印染装饰布多套色珠光粉印花工艺，解决多套色珠光粉印制沾版、沾色和掉色以及堵版的问题。

本发明采取的技术方案是包括如下步骤：

第一步，在面料上印活性颜色，活性颜色的配方重量百分比为：

海藻酸钠：4.3%，

尿素：10%，

防染盐S ：0.5%，

纯碱：0.5%，

小苏打：3.3%，

活性染料：3%，

其余为水；

第二步，在面料上印第一套原糊，第一套原糊的配方重量百分比为：

海藻酸钠：4.3%，

其余为水；

第三步，在第一套原糊的位置上印第一套珠光粉，第一套珠光粉的配方重量百分比为：

珠光粉粘合剂：83%，

白珠光粉17%，

外加有色涂料0.2~5g/L；

第四步，第N次烘干，在印花机台上固定安装可拆卸的第一烘干机，通过烘干机对印制的珠光粉图案进行烘干；烘干温度为110℃；

第N步，在面料上印第N套原糊，第N套原糊的配方重量百分比与第一套原糊的配方重量百分比相同；

第N+1步，在第N套原糊的位置上印第N套珠光粉，第N套珠光粉的配方重量百分比为：

珠光粉粘合剂：83%，

白珠光粉17%，

外加有色涂料0.2~5g/L；

第N+2步，整体烘干，即将上述印制好的花布通过印花机烘房进行烘干，烘干的温度为130℃；

第四步所述第N次烘干，为至少一次在印花过程中对印制的珠光粉图案进行烘干；

第N步所述印第N套原糊，为至少在面料上印2套原糊，

第N+1步所述印第N套珠光粉，为至少印2套珠光粉。

与现有技术相比，本发明的有益效果是，

（1）在活性印花的基础上增加了多套色珠光粉印花，即有活性印花色谱齐全，色泽鲜艳的特点，又有多套珍珠般的光泽，形成光彩夺目的印花图案。