[发明专利]一种C35低胶材自密实耐磨混凝土及其制备方法在审
| 申请号: | 201510260284.2 | 申请日: | 2015-05-20 |
| 公开(公告)号: | CN104891901A | 公开(公告)日: | 2015-09-09 |
| 发明(设计)人: | 徐志辉 | 申请(专利权)人: | 中民筑友有限公司 |
| 主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;C04B24/38;C04B20/00 |
| 代理公司: | 长沙思创联合知识产权代理事务所(普通合伙) 43215 | 代理人: | 夏兴友 |
| 地址: | 410205 湖南省长沙市开福区新*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 c35 低胶材 密实 耐磨 混凝土 及其 制备 方法 | ||
1.一种C35低胶材自密实耐磨混凝土,其特征是,其原料包含以下质量含量的组分:水泥180~300kg/m3、粉煤灰30~80kg/m3、细河沙220~640kg/m3、机制砂300~600kg/m3、5~25mm石子600~1100kg/m3、聚羧酸减水剂2~15kg/m3、增稠剂0.01~0.03kg/m3、早强剂4~8kg/m3、耐磨剂2~15kg/m3。
2.根据权利要求1所述的C35低胶材自密实耐磨混凝土,其特征是,所述水泥的用量为180~198kg/m3。
3.根据权利要求1所述的C35低胶材自密实耐磨混凝土,其特征是,所述粉煤灰的用量为30~55kg/m3。
4.根据权利要求1所述的C35低胶材自密实耐磨混凝土,其特征是,所述耐磨剂为石墨、石英砂、二硫化钼中的一种或几种的混合物。
5.根据权利要求1所述的C35低胶材自密实耐磨混凝土,其特征是,所述耐磨剂用量为4~6kg/m3。
6.根据权利要求1至5任意一项权利要求所述的C35低胶材自密实耐磨混凝土,其特征是,所述细河沙用量为350~460kg/m3、机制砂用量460~510kg/m3、5~25mm石子800~950kg/m3。
7.根据权利要求1、2或者3所述的C35低胶材自密实耐磨混凝土,其特征是,所述聚羧酸减水剂用量为4~6kg/m3;所述增稠剂用量0.02~0.025kg/m3;所述早强剂用量5~6kg/m3。
8.权利要求1至7任意一项权利要求所述C35低胶材自密实耐磨混凝土的制备方法,其特征是,包括以下步骤:
(1)按配合比称取原料:水泥180~300kg/m3、粉煤灰30~80kg/m3、细河沙220~640kg/m3、机制砂300~600kg/m3、5~25mm石子600~1100kg/m3、早强剂4~8kg/m3,并放入搅拌机干混20~60s;
(2)按配合比称取聚羧酸减水剂2~15kg/m3、增稠剂0.01~0.03kg/m3,耐磨剂2~15kg/m3,并将增稠剂和耐磨剂加入到减水剂中,搅拌均匀;
(3)将步骤(2)的外加剂和水同时加入到步骤(1)的混合料中,用水量控制在152~195kg/m3,搅拌1min~2min,即得。
9.根据权利要求8所述C35低胶材自密实耐磨混凝土的制备方法,其特征是,在干混之前,还对搅拌机内壁进行如下润湿预处理:按比例称取水泥180~300kg/m3、粉煤灰30~80kg/m3、细河沙220~640kg/m3、机制砂300~600kg/m3、5~25mm石子600~1100kg/m3、早强剂4~8kg/m3,水152~195kg/m3,预拌制混凝土,使搅拌机内壁被一层水泥浆体润湿。
10.根据权利要求8或9所述C35低胶材自密实耐磨混凝土的制备方法,其特征是,步骤(1)混合料在搅拌机干混时,干混时间为30s。
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