[发明专利]即燃式蜂窝煤的生产方法有效
申请号: | 201510254072.3 | 申请日: | 2015-05-19 |
公开(公告)号: | CN104830393B | 公开(公告)日: | 2017-07-07 |
发明(设计)人: | 朱朝晖 | 申请(专利权)人: | 朱朝晖 |
主分类号: | C10L5/04 | 分类号: | C10L5/04;C10L5/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 200092 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 即燃式 蜂窝煤 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及蜂窝煤技术领域,具体涉及一种即燃式蜂窝煤的生产方法。
背景技术
蜂窝煤是蜂窝状的圆柱状煤球,主要用于家庭生火、取暖。中国发明专利(专利号200710050585.8 )公开了一种“蜂窝煤”,它由碳和土混合通过模具压制成型,其中碳1000KG,土300—800KG。通过调整土的含量,来改变蜂窝煤的易燃性,从而得到不同用途的蜂窝煤。
然而,在现有技术中还没有即燃式蜂窝煤,现有的蜂窝煤都需要点火助燃才能燃烧,助燃时间较长,给使用带来诸多不便。同时,现有蜂窝煤的燃烧值较低,使用时间短,燃烧不充分导致挥发出大量有害成分,造成空气污染。
现有技术中亟需一种即燃式蜂窝煤的生产方法,用以生产使用方便、燃烧值高、使用时间长、放出的有害成分较少的即燃式蜂窝煤。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的不足,提供一种即燃式蜂窝煤的生产方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种即燃式蜂窝煤的生产方法,包括如下步骤:将煤、木炭粉碎、过筛后,与石灰、泥土、粘合剂及硝酸钡混合,混合物中加入水成为糊状,再经过精细研磨后,成为原材料部待成型物料;将煤、木炭粉碎、过筛后,与粘合剂及泥土混合,混合物中加入水成为糊状,再经过精细研磨后,成为着火部待成型物料;将硝酸钡、羧甲基纤维素及炭粉混合成为点火助燃部物料;将原材料部待成型物料、着火部待成型物料和点火助燃部物料压制成型为一体,成型后的原材料部与着火部上下分布构成了轴向圆柱状、径向蜂窝状的蜂窝煤本体,点火助燃部成型于着火部的外表面,成型之后再进行烘烤干燥,得到成品。
所述蜂窝煤本体含有重量百分数50-54%原材料部、44-45%着火部及1-6%点火助燃部。
作为优选,所述蜂窝煤本体含有重量百分数53%原材料部、45%着火部及2%点火助燃部。
所述原材料部包括重量百分数62-66%煤、1.6-2.4%石灰、30-36%木炭、0.38-1%泥土、0.01-0.3%粘合剂及0.01-0.3%硝酸钡。
作为优选,所述原材料部包括重量百分数65%煤、2%石灰、32%木炭、0.5%泥土、0.25%粘合剂及0.25%硝酸钡。
所述着火部包括重量百分数20-23%木炭、68-73%煤、2-6%粘合剂及2-6%泥土。
作为优选,所述着火部包括重量百分数20%木炭、70%煤、5%粘合剂及5%泥土。
所述点火助燃部包括重量百分数6-10%硝酸钡、羧甲基纤维素2-5%及炭粉85-92%。
作为优选,所述点火助燃部包括重量百分数7%硝酸钡、羧甲基纤维素3%及炭粉90%。
本发明的有益效果是:本发明的方法生产出的即燃式蜂窝煤能够直接点火燃烧,无需助燃,更便于使用。同时,其燃烧值更高,使用时间更长,完全燃烧使用时间达6小时以上,由于其燃烧充分,燃烧过程中挥发出的有害成分较少,比现有的蜂窝煤污染至少减少90%。
附图说明
图1是本发明方法生产出的即燃式蜂窝煤的结构示意图。
在图中:1-原材料部;2-着火部;3-点火助燃部。
具体实施方式
本发明为一种即燃式蜂窝煤的生产方法,包括如下步骤:将煤、木炭粉碎、过筛后,与石灰、泥土、粘合剂及硝酸钡混合,混合物中加入水成为糊状,再经过精细研磨后,成为原材料部待成型物料;将煤、木炭粉碎、过筛后,与粘合剂及泥土混合,混合物中加入水成为糊状,再经过精细研磨后,成为着火部待成型物料;将硝酸钡、羧甲基纤维素及炭粉混合成为点火助燃部物料;将原材料部待成型物料、着火部待成型物料和点火助燃部物料压制成型为一体,如图1所示,成型后的原材料部1与着火部2上下分布构成了轴向圆柱状、径向蜂窝状的蜂窝煤本体,点火助燃部3成型于着火部2的外表面,成型之后再进行烘烤干燥,得到成品。
实施例1
即燃式蜂窝煤含有重量百分数53%原材料部、45%着火部及2%点火助燃部;原材料部包括重量百分数65%煤、2%石灰、32%木炭、0.5%泥土、0.25%粘合剂及0.25%硝酸钡;着火部包括重量百分数20%木炭、70%煤、5%粘合剂及5%泥土;点火助燃部包括重量百分数7%硝酸钡、羧甲基纤维素3%及炭粉90%。
实施例2
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