[发明专利]一种浮法玻璃生产线在线碎玻璃破碎装置在审
申请号: | 201510251711.0 | 申请日: | 2015-05-18 |
公开(公告)号: | CN104941767A | 公开(公告)日: | 2015-09-30 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 肥西县三星玻璃有限公司 |
主分类号: | B02C21/00 | 分类号: | B02C21/00;B02C23/00 |
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地址: | 231200 安徽省合*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃 生产线 在线 碎玻璃 破碎 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种玻璃破碎装置,特别涉及一种浮法玻璃生产线冷端在线碎玻璃破碎装置,用以改善主线所产生的碎玻璃粉尘对玻璃板面质量的影响,提高玻璃优等品率。
背景技术
浮法玻璃生产中,为保证最终成品的尺寸、厚度、玻璃板面质量等技术指标,需要将玻璃板边部不平整带切除,还需要将不合格板通过落板装置剔除,再通过破碎机将这些不合格的玻璃搅碎成一定块度的碎玻璃,再经由皮带输送机运至窑头作为一部分原料重新入炉熔化。碎玻璃作为生产玻璃的一种原料对其本身块度大小有要求,一般要求碎玻璃块度在50mm内,所以主线必须配备破碎机,且破碎要分粗碎和细碎两个步骤才能将大片的残片玻璃破碎到要求的块度。然而破碎机在破碎过程中会产生碎玻璃粉尘,这些粉尘一方面对操作环境带来污染,另一方面会粘附到玻璃板面,从而对玻璃板面质量带来影响。目前,玻璃生产线多采用吹风清扫以及增加清洗来解决这一问题,这些手段也确实能达到一定效果,但还是有些细微粉尘粘附在玻璃板表面和输送辊表面后,在通过辊道往下游输送的过程中,易对玻璃板下表面产生细小划痕,从而造成这部分玻璃只能以普通品质的玻璃对外出售;尤其在生产超薄玻璃时,因超薄玻璃对表面质量要求更高,这些有细小划痕的玻璃很可能只能当成废品重新回炉,从而影响了成品率和企业效益。
这一问题存在于众多企业的玻璃生产线,大多企业采取的措施是在碎玻璃仓及破碎机处采用除尘器除尘,除尘器在一定程度上改善了这一问题,但对于细微的扬尘,很难除尽,因此,这也成为困扰诸多生产企业的难题,一直没有更好的方案来解决。
发明内容
本发明目的在于提供一种浮法玻璃生产线在线碎玻璃破碎装置,以解决现有技术中的破碎装置对于细微的扬尘,很难除尽并且容易粘附在玻璃板面的技术性问题。
本发明目的通过以下技术方案实现:
一种浮法玻璃生产线在线碎玻璃破碎装置,包括设置在厂房内部的水平输送辊道、非水平输送辊道、破碎机、与所述破碎机连接的除尘器、皮带输送机和设置在厂房外部的搅碎机,所述非水平输送辊道的一端与所述水平输送辊道连接,另一端与所述破碎机的入口连接,所述皮带输送机的输送皮带设置在所述破碎机的出口的下方,输送皮带延伸至所述搅碎机的入口处。
优选地,所述破碎机设置在所述水平输送辊道的下方,所述水平输送辊道与所述破碎机之间由隔层隔开。
优选地,所述隔层为楼板。
优选地,所述非水平输送辊道包括接板辊道和倾斜输送辊道,所述接板辊道的一端与所述水平输送辊道连接,另一端与所述倾斜输送辊道连接,所述倾斜输送辊道与所述破碎机的入口连接。
与现有技术相比,本发明有以下有益效果:
1、本发明的破碎装置将传统方法的对玻璃的两次破碎均在厂房内进行改为先在厂房内部进行粗碎和再在厂房外部进行细碎,在粗碎时,结合除尘器能达到很好的除尘效果;在细碎时,在厂房外部进行,使得细碎过程中产生的主要细微粉尘无法与主线玻璃板接触,可避免产生的细微粉尘对产品的品质产生影响,从而达到改善玻璃板面质量的目的,总体上降低了细微粉尘对产品的影响,从而提高了成品率和企业效益;
2、本发明的破碎装置还利用了楼板这一天然屏障阻挡了粗碎中产生的少量碎玻璃粉尘与玻璃板面接触,从而进一步降低了粉尘对产品的影响。
附图说明
图1为本发明的浮法玻璃生产线在线碎玻璃破碎装置的原理示意图。
具体实施方式
以下结合附图,详细说明本发明。
请参阅图1,本发明的浮法玻璃生产线在线碎玻璃破碎装置,包括设置在厂房9内部的水平输送辊道2、非水平输送辊道、破碎机5、与破碎机5连接的除尘器7、皮带输送机和设置在厂房9外部的搅碎机10,非水平输送辊道的一端与水平输送辊道2连接,另一端与破碎机5的入口连接,皮带输送机的输送皮带8设置在破碎机5的出口的下方,输送皮带8延伸至搅碎机10的入口处。
本发明中,破碎机5设置在水平输送辊道2的下方,水平输送辊道2与破碎机5之间由隔层6隔开。在本实例中,隔层6为楼板。
本发明中,非水平输送辊道包括接板辊道3和倾斜输送辊道4,接板辊道3的一端与水平输送辊道2连接,另一端与倾斜输送辊道4连接,倾斜输送辊道4与破碎机5的入口连接。
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