[发明专利]一种稳定又节能的脱硫塔及烟气脱硫方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种烟气脱硫的方法，更具体地说，尤其是一种稳定又节能的脱硫塔及烟气脱硫方法。

背景技术

随着社会经济的高速发展，产生的烟气越来越多，烟气中含大量SO₂等酸性气体，如果直接排放到大气中，会导致酸雨的产生，所以在排放前必须对烟气进行脱硫处理。目前行业内基本上是采用气、液逆向相碰方式，烟气从脱硫塔下部进入，上部布置三层开口朝下的螺旋喷嘴，每一层由一台高扬程的耐酸泵输送脱硫剂，高压脱硫剂通过螺旋喷嘴时被高速雾化，与下部来的烟气充分混合，达到脱硫的目的。但这种方法需要配置数量众多、价格昂贵的螺旋喷嘴，而且为了达到良好的雾化效果，压力损失造成的能耗也是很可观的；关键是脱硫的实质是酸碱中和生成不溶于水的硫酸盐，由于脱硫剂是循环使用的，造成螺旋喷嘴结垢堵塞和磨损，脱硫剂雾化状况恶化，脱硫塔脱硫效率降低甚至无法工作。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明提供一种气液混合充分、降低设备成本且稳定又节能的脱硫塔及用该脱硫塔对烟气脱硫的方法。

本发明的技术方案是这样实现的：一种稳定又节能的脱硫塔，包括塔体，所述的塔体上端设有烟气进口，其特征在于，所述的烟气进口一侧设有脱硫剂进口，所述的塔体内设有混合装置，所述的混合装置上设有锥形部件，该锥形部件架设在支撑架上，所述的锥形部件下方设有漏斗部件，所述的漏斗部件外侧通过支撑杆固定在塔体内，所述的塔体下端设有脱硫剂出口，该塔体下方一侧通过烟气出口与烟囱连接，所述的烟囱内设有除雾器，所述的除雾器上方设有除雾器清洁装置。

上述的一种稳定又节能的脱硫塔中，所述的锥形部件内设有稳定架，所述的稳定架与支撑架连接。

上述的一种稳定又节能的脱硫塔中，所述的混合装置至少设有三个。

本发明还提供一种烟气脱硫的方法，该烟气脱硫的方法是用一台耐酸泵在循环浆池中抽取脱硫剂进入脱硫塔上部，同时烟气也从脱硫塔顶部进入，使脱硫剂和烟气自然向下流向混合装置，在锥形部件和漏斗部件的多次分散和碰撞作用下，不断改变流速和流动方向，延长了气液混合体在脱硫塔内的停留时间，使气液充分雾化混合，使酸碱中和反应更充分。

上述的烟气脱硫的方法中，所述的脱硫剂为常温石灰水。

上述的烟气脱硫的方法中，所述的烟气温度为80~105℃。

本发明的有益效果在于：只用一台而不是三台耐酸泵在循环池中抽取脱硫剂进入脱硫塔上部，而且烟气与脱硫剂在脱硫塔中流动过程能自动充分混合并产生多次碰撞，使气液混合体充分雾化，无需配置螺旋喷嘴，减少了设备投资，也降低了能耗。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的烟气脱硫的方法的流程图。

图3是气液流经混合装置示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种稳定又节能的脱硫塔，包括塔体14，所述的塔体14上端设有烟气进口1，所述的烟气进口1一侧设有脱硫剂进口2，所述的塔体14内设有混合装置3，该混合装置3至少设有三个，所述的混合装置3上设有锥形部件4，该锥形部件4架设在支撑架5上，所述的锥形部件4内设有稳定架13，所述的稳定架13与支撑架5连接，所述的锥形部件4下方设有漏斗部件6，所述的漏斗部件6外侧通过支撑杆7固定在塔体14内，所述的塔体14下端设有脱硫剂出口8，该塔体14下方一侧通过烟气出口9与烟囱10连接，所述的烟囱10内设有除雾器12，所述的除雾器12上方设有除雾器清洁装置11。

如图2和图3所示，采用该脱硫塔对烟气脱硫的方法，用一台耐酸泵在循环浆池中抽取脱硫剂进入脱硫塔上部，所述的脱硫剂为常温石灰水，同时温度为80~105℃的烟气也从脱硫塔顶部进入，使脱硫剂和烟气自然向下流向混合装置3，当脱硫剂和烟气从上向下流向锥形部件4使，脱硫剂和烟气向四周分散，然后流入漏斗部件6内聚集，在多个混合装置3的作用下，脱硫剂和烟气经过锥形部件4和漏斗部件6的多次分散和碰撞，不断改变流速和流动方向，延长了气液混合体在脱硫塔内的停留时间，使气液充分雾化混合，使酸碱中和反应更充分，其反应原理方程式如下：

SO₂+H₂0→H₂SO₃；

H₂SO₃+Ca(OH)₂→CaSO₃；

SO₂+CaSO₃→Ca(HSO₃)₂；