[发明专利]轧制油超/微滤膜净化设备

说明书

技术领域

本发明属于膜分离净化领域，尤其是钢铁行业轧制油净化处理系统，具体涉及旋转错流式轧制油超/微滤膜净化设备。

背景技术

轧制油系统是不锈钢冷轧轧机的一个重要工艺润滑系统，在轧制时带钢会产生大量的热，需要大量的轧制油喷洒到轧制中的带钢表面，清洗带钢，降低带钢和轧辊的温度，同时在带钢表面形成油膜，对轧制区域进行润滑，提供带钢轧制需求的足够轧制力。带着大量热量和钢渣污物的轧制油回到轧制油系统，这部分轧制油必须经冷却和过滤方可再用完成工艺润滑。

目前，用于冷轧不锈钢板卷的多辊轧机都采用具有自动反冲洗功能的过滤系统对轧制油进行过滤(也称SUPAMIC过滤系统)，此过滤系统同样适用于碳钢和特殊钢轧机。过滤系统的作用是将脏油过滤为净油，并自动完成滤芯的再生、脏油的回收和重复利用。但是SUPAMIC过滤系统主要是通过数量众多的微纤维过滤滤芯来完成，滤芯的过滤孔径约为10微米，在处理硅钢等钢材的轧制油过程中，由于钢渣量大，滤芯寿命短，同时细小粒径的颗粒无法被去除而在轧制油中累积，时间长了影响产品质量。

而现在随着不锈钢市场竞争越来越激烈，对不锈钢板材、板型和表面质量的要求越来越高，而轧机作为不锈钢板材生产的关键设备，是否能轧制出表面质量优良的不锈钢，轧制油的精度尤为重要。因此，现在需要一种轧制油净化设备，该设备对轧钢生产过程中产生的钢渣的过滤精度高，确保轧钢产品质量。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种轧制油净化设备，该设备对轧钢生产过程中产生的钢渣的过滤精度高，确保轧钢产品质量。

本发明提供的轧制油超/微滤膜净化设备将亲油性平板膜焊接在中空腔式膜板两侧，由中空轴转动带动亲油膜组件运动起来，由于旋转运动离心力、水力剪切力及强烈的滤液湍动作用，消除膜表面的滤层沉积，减轻膜表面浓差极化的影响，同时减少结垢、凝胶层和有机物等的污染，延长膜的清洗周期和使用寿命。

不同于现有的轧制油滤芯过滤技术，本发明采用动态的亲油性平板超/微滤膜，能100％截留冷轧过程产生的钢渣，清洁轧制油。另外本发明旋转运动产生的错流效率高，能耗低；同时，膜组件旋转运动时实现膜表面的自我清洗，减少膜污染。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

轧制油超/微滤膜净化设备，其包括：脏油储油箱、轧制油净化箱和净化油储油箱，所述脏油储油箱中的脏油输送到所述轧制油净化箱中，在所述轧制油净化箱中净化后的净化油输送到所述净化油储油箱中，所述轧制油净化箱还连接有离心油渣分离器，所述离心油渣分离器连接有离心油箱，所述离心油箱连接到所述轧制油净化箱上；所述轧制油净化箱中设有旋转错流式亲油性膜组件，所述旋转错流式亲油膜组件连接抽吸泵，所述抽吸泵与净化油储油箱连接，通过所述旋转错流式亲油性膜组件将所述轧制油净化箱中的脏油净化过滤。

在本发明的一个较佳实施例中，进一步包括，所述旋转错流式亲油性膜组件包括：若干个中空过滤膜组元、中空轴和亲油平板膜，所述中空过滤膜组元与所述中空轴相连通，所述亲油平板膜设置在所述中空过滤膜组元两侧；所述旋转错流式亲油膜组件程控自动旋转运行时，脏油在所述亲油平板膜外，油在所述抽吸泵的作用下透过所述亲油平板膜进入所述中空过滤膜组元和中空轴，随后进入所述净化油储油箱中。

在本发明的一个较佳实施例中，进一步包括，所述亲油平板膜包括以下中的一种或几种：PTFE、PVDF和PP。

在本发明的一个较佳实施例中，进一步包括，所述亲油平板膜的孔径为0.05-0.5μm。

在本发明的一个较佳实施例中，进一步包括，还包括轧制油进油泵和回流油泵，所述轧制油进油泵设置在所述脏油储油箱和轧制油净化箱之间，通过所述轧制油进油泵将所述脏油储油箱中的脏油输送到所述轧制油净化箱中；所述回流油泵设置在所述离心油箱和轧制油净化箱之间，通过所述回流油泵将所述离心油箱中暂存的离心后的油输送到所述轧制油净化箱中回流处理。

在本发明的一个较佳实施例中，进一步包括，还包括轧制油净化箱进油控制阀，所述轧制油净化箱进油控制阀设置在所述轧制油净化箱的轧制油进入口上。

在本发明的一个较佳实施例中，进一步包括，还包括脏油进油控制阀，所述脏油进油控制阀设置在所述脏油储油箱的脏油进入口上。

在本发明的一个较佳实施例中，进一步包括，所述轧制油净化箱的出油侧还设有轧制油净化箱排污阀和轧制油净化箱排空阀。