[发明专利]膜制造装置和膜制造方法

说明书

技术领域

本公开涉及用于制造膜的装置以及膜制造方法。

背景技术

诸如基板膜、窗膜、延迟膜等等的各种膜通常用于诸如液晶显示器等平板显示器件中。通常，熔体挤出法或者溶液浇铸法被用于制造这样的膜。熔体挤出法是用于通过熔化聚合物然后使用挤出机挤出聚合物来制造膜的方法，其具有高生产率和低成本的特征。溶液浇铸法是通过使包括聚合物和溶剂的聚合物溶液流到支撑物上而在支撑物上形成柔性膜的方法。然后，当柔性膜形成在支撑物上时，柔性膜被从支撑物分离然后用作湿膜。最后通过从湿膜蒸发溶剂而制造膜。

当制造这样的膜时，用于通过夹具保持膜的拉幅机(tenter)装置可以通过夹持膜以有效地防止收缩而用于控制膜的光学特性，由此改善膜的平坦度或膜在预定方向上的拉伸。

发明内容

当用于基板的膜使用拉幅机装置制造且该拉幅机装置通过夹具固定该膜时，该膜会具有不期望的光延迟或者双折射特性，或者该膜会具有不期望的颜色。

本发明的示范实施方式涉及在制造工艺期间有效地防止膜具有不期望的光延迟或者双折射特性的膜制造装置。

本发明的示范实施方式提供有效地防止膜具有不期望的颜色的膜制造装置及膜的制造方法。

根据本发明的膜制造装置的示范实施方式包括：材料供给单元，供给中间膜；预热单元，预热从材料供给单元供给的中间膜；拉伸单元，拉伸通过预热单元供给的中间膜并对中间膜进行第一热处理；热处理单元，对从拉伸单元供给的被拉伸的中间膜进行第二热处理；夹持装置，夹持中间膜的横向端以传送中间膜并施加相对于中间膜的传送方向的横向方向的张力到中间膜；以及切割装置，设置在拉伸单元和热处理单元的至少一个中，其中切割装置通过切割中间膜而将横向端与中间膜的在横向端之间的中心部分分离。

在示范实施方式中，膜制造装置可以还包括控制中间膜的传送方向的张力的控制辊。在这样的实施方式中，控制辊可以在传送方向上设置在切割装置之后。在这样的实施方式中，切割装置的位置在拉伸单元或者热处理单元中可以是可移动的。在这样的实施方式中，切割装置可以在热处理温度处于大约250℃到大约400℃之间的范围内时切割中间膜。

在示范实施方式中，膜制造装置可以包括通过螺旋地卷绕膜而接收经过热处理单元的膜的膜恢复单元。

根据本发明的膜制造装置的另一示范实施方式包括：材料供给单元，供给中间膜；预热单元，预热从材料供给单元供给的中间膜；拉伸单元，拉伸通过预热单元供给的中间膜并对中间膜进行第一热处理；热处理单元，对从拉伸单元供给的被拉伸的中间膜进行第二热处理；以及夹持装置，夹持中间膜的横向端以传送中间膜并施加相对于中间膜的传送方向的横向方向的张力到中间膜，其中夹持装置通过在拉伸单元和热处理单元的至少一个中选择性地松开中间膜而去除横向方向的张力。

在示范实施方式中，膜制造装置可以还包括控制中间膜的传送方向的张力的控制辊。在这样的实施方式中，控制辊可以在传送方向上设置在夹持装置松开中间膜的位置之后。

在示范实施方式中，夹持装置可以包括多个夹持突起，夹持突起可以彼此独立地夹持或者松开中间膜。

在示范实施方式中，夹持装置可以在热处理温度处于大约250℃与大约400℃之间的范围内时松开中间膜。

在示范实施方式中，膜制造装置可以还包括通过螺旋地卷绕膜而接收经过热处理单元的膜的膜恢复单元。

根据本发明的膜制造方法的示范实施方式包括：供给中间膜；夹持中间膜的横向端以移动中间膜并施加相对于中间膜的移动方向的横向方向的张力到中间膜；预热中间膜；拉伸预热的中间膜并对预热的中间膜进行第一热处理；对进行了第一热处理的中间膜进行第二热处理，其中该膜制造方法还包括当进行第一热处理和第二热处理的至少一个时去除施加到中间膜的横向方向的张力。

在示范实施方式中，从中间膜去除横向方向的张力可以包括将中间膜的横向端与中间膜的位于横向端之间的中心部分分离或者松开中间膜的横向端。

在示范实施方式中，从中间膜去除横向方向的张力可以在热处理温度处于大约250℃与大约400℃之间的范围内时进行。

在示范实施方式中，膜制造方法可以还包括通过螺旋地卷绕经过第二热处理的膜以接收该膜而恢复膜。

根据本发明的示范实施方式，在膜制造装置的热处理工艺期间的预定工艺中，膜的夹持被释放或者被夹持部分被切割从而分离，使得膜的横向方向的张力可以减小，并且可以有效地防止所制造的膜具有不期望的光学延迟特性或者不期望的颜色。

附图说明