[发明专利]铸造树脂灰负压输送系统

说明书

技术领域

本发明涉及铸造用树脂砂再生处理技术领域，尤其涉及一种铸造树脂灰负压输送系统。

背景技术

铸造用树脂砂再生处理过程中会产生一种副产品，即树脂灰，该物料具有颗粒度小，比重低，颜色黑等特性。采用正压输送方式输送树脂灰时，由于树脂灰比重轻，颗粒度小，物料输送的过程中存在扬尘大的缺点，例如：物料在卸料口或输送管道有漏点时，很容易从卸料口或漏点处泄漏、漂出，悬浮在空气中，进而形成粉尘，严重污染环境，粉尘浓度过高时，甚至造成粉尘爆炸的事故发生。

发明内容

有必要提出一种能够避免树脂灰粉尘泄漏及扬尘的铸造树脂灰负压输送系统。

一种铸造树脂灰负压输送系统包括第一集尘灰斗、第一星型卸料器、负压管道、第二集尘灰斗、第二星型卸料器、储灰斗、风机、控制装置，第一集尘灰斗的底部与第一星型卸料器的进料口连接，第一星型卸料器的出料口与负压管道连通，负压管道靠近第一星型卸料器的出料口的一端为进风口，负压管道远离第一星型卸料器的出料口的另一端伸入第二集尘灰斗中，第二集尘灰斗内部设置隔板，所述隔板的边缘固定设置在第二集尘灰斗的内壁上，所述隔板的边缘与第二集尘灰斗的内壁之间是无缝连接，所述隔板将所述第二集尘灰斗分为风室和集尘室，所述负压管道的另一端依次穿过所述第二集尘灰斗的顶部、所述风室、所述隔板进入所述集尘室，所述负压管道与所述第二集尘灰斗的顶部及所述隔板之间密封固定连接，所述隔板上设置通风孔，所述集尘室内部设置滤袋，所述滤袋的开口与所述隔板的通风孔相正对密封连接，所述第二集尘灰斗的风室的侧壁的上端开设抽风口，所述风机的风筒与所述第二集尘灰斗的风室的抽风口相正对密封连接，所述第二集尘灰斗的集尘室的底部与第二星型卸料器的进料口连接，所述第二星型卸料器的出料口连接储灰斗，所述控制装置与第一星型卸料器、第二星型卸料器及风机电连接，用于控制第一星型卸料器、第二星型卸料器及风机的工作。

采用所述树脂灰负压输送系统，整个物料输送系统的压力小于外界大气压力，输送管道内部处于负压状态，即使输送系统或卸料口有漏点，由于外界大气压力大于输送系统内部压力，树脂灰也不会进入空气中，避免了粉尘泄漏及扬尘的污染环境的问题。

附图说明

图1为铸造树脂灰负压输送系统的结构示意图。

图2为铸造树脂灰负压输送系统中第二集尘灰斗沿A-A处的剖视图。

图3为铸造树脂灰负压输送系统中第二集尘灰斗沿B-B处的剖视图。

图4为铸造树脂灰负压输送系统中喷射帽的结构示意图。

图5为铸造树脂灰负压输送系统中喷射帽的剖面图。

图6为铸造树脂灰负压输送系统中防堵装置的结构示意图。

图7为铸造树脂灰负压输送系统中防堵装置的右视图。

图8为铸造树脂灰负压输送系统中控制装置的功能模块图。

图中：铸造树脂灰负压输送系统1、第一集尘灰斗10、第一星型卸料器20、第一插板阀201、负压管道30、水平段301、竖直段302、耐磨弯头303、法兰3031、喷射帽304、风帽3041、发射板3042、风枪3043、防堵装置305、补风管3051、止挡环3052、防堵滤片3053、第二集尘灰斗40、隔板401、通风孔4011、风室402、集尘室403、滤袋404、无滤袋区4041、第二星型卸料器50、第二插板阀501、储灰斗60、风机70、风筒701、控制装置80、控制器800、第一限位器801、第二限位器802、第三限位器803。

具体实施方式

参见图1、图2、图3，铸造树脂灰负压输送系统1包括第一集尘灰斗10、第一星型卸料器20、负压管道30、第二集尘灰斗40、第二星型卸料器50、储灰斗60、风机70、控制装置80。