[发明专利]一种灯具灯丝自动剪切装置

说明书

技术领域

本发明属于照明器具生产设备技术领域，特别涉及一种灯具灯丝自动剪切装置。

背景技术

传统的灯具在生产工序中，在将灯头安装到灯具塑件上时，灯具灯管上的灯丝会有一部分伸出灯头露在外面，这就需要将灯具灯头端部处多余冒出来的灯丝剪切掉，传统方法就是以纯手工操作剪切灯丝，剪切后的灯丝还散落一地，这样人工剪切灯丝不仅工作效率低、剪切后的灯具灯丝长短不一，容易引起质量缺陷，而且还需要配置大量人员，使得制造和管理成本偏高。

发明内容

本发明的目的是针对现有的灯具灯丝剪切存在着上述的问题，提供了一种工作效率高、对灯具灯头端部处多余的灯丝能自动剪切的灯具灯丝自动剪切装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种灯具灯丝自动剪切装置，包括机架、活动平台、推进气缸和安装在活动平台上用于剪切灯丝的气动剪，所述的机架侧部设有用于安放灯具的灯座，所述的推进气缸固定在机架上且可推动活动平台使气动剪在初始位置与灯座正上方的剪切位置之间往复移动，在机架上还设有横向设置的推动气缸，推动气缸的活塞杆上连接有固定座，在固定座上垂直安装有升降气缸，在升降气缸的活塞杆上连接有连接座，在连接座上安装有两对称设置的气爪且当两气爪合拢时能将灯丝夹持住。

把灯具放置在灯座上并置在活动平台前时，推进气缸开始工作推动活动平台向前移动，从而使活动平台上的气动剪能移动至灯座正上方位于灯具灯头端部处并对灯具灯头处多余出来的灯丝进行自动剪切，与此同时，升降气缸也开始工作并推动连接座下降，待气爪下降至指定位置后，两气爪合拢并将灯具灯头处多余出来的灯丝夹持住，然后再由气动剪对灯具上的灯丝进行剪切；剪切完成后，活动平台及料盒在各自的气缸带动下返回原来位置，同时升降气缸回升至初始位置，再由推动气缸推动连接座至用于放置废弃灯丝的回收盒处，气爪松开，灯丝自动掉入至回收盒处，这样就可对剪切后的灯丝进行回收，避免了灯丝散落在机架上，不需工人清扫整理。

所述的活动平台包括通过合页铰接在一起的底板和推板，上述的气动剪固定在底板上，推进气缸的活塞杆与推板相连。推进气缸推动推板从而带动整个活动平台向前移动，由于底板和推板通过合页铰接在一起，所以底板可以绕铰接点摆动从而改变底板的倾斜角度，也就是说可以自由调整安装在底板上气动剪的倾斜角度，这样使得气动剪的剪切头能更好的贴近灯具灯头的端部。

所述的机架上设有气缸座，上述的推进气缸固定在气缸座上。

所述的气缸座上设有部分突出气缸座的凸块，所述的底板上安装有滚珠，滚珠在底板移动时能与凸块的突出部分相接触。底板在推进气缸的作用下往前移动时，滚珠也随着底板向前移动，当滚珠滚动至凸块的突出部分后，底板会向前倾斜使得气动剪的剪切头更好的贴近灯具灯头的端部，从而使剪切效果更好。

所述的气缸座与底板之间设有拉伸弹簧，所述的拉伸弹簧一端固定在气缸座上，另一端固定在底板上。当底板上的滚珠爬上气缸座上的凸块时，底板会向前倾斜，通过拉伸弹簧拉住底板从而可以防止由于剪切件自身的重量而使底板倾斜过头翻转过去。

所述的气动剪的剪切头底部安装有与剪切头底部形状相匹配的压板。当气动剪的剪切头抵达灯具处时，压板抵靠在灯具灯头处，这样可避免气动剪在推进过程中由于过于压低而在剪切过程中对灯具灯头处造成损害。

与现有技术相比，本发明通过气缸推动推板从而将活动平台上的气动剪移动至灯具灯头端部处，再通过气动剪对灯具灯头端部处多余出来的灯丝进行自动剪切，剪切后的灯丝通过气爪抓住并送入至回收盒处，这样使得剪灯丝这一工序无需人工剪切、剪切后的灯丝无需人工清理，实现自动化操控，从而节省了大量的人工费，既降低了生产和管理成本，又提高了工作效率，实用效果好。

附图说明

图1是本发明一种灯具灯丝自动剪切装置的结构示意图；

图中：1、机架   2、气缸座   21、凸块   3、气动剪   31、剪切头   4、推进气缸   5、推板   6、合页   7、底板   71、滚珠   8、拉伸弹簧   9、灯座   10、灯具   11、压板   12、推动气缸   13、固定座   14、升降气缸   15、连接座   16、气爪。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。