[发明专利]一种平板玻璃碎玻璃破碎装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种平板玻璃生产设备，特别涉及一种平板玻璃碎玻璃破碎装置。

背景技术

在平板玻璃工艺中，经过原料配比、熔化、成形、退火、切裁、取片、包装等工序，最终产出平板玻璃板。在切裁工序，要经过横切、纵切、横向掰断、纵向掰边等过程，将平板玻璃带切裁成平板玻璃板。在纵向掰边中，须要掰掉平板玻璃板的边部，掰掉的玻璃摔落到下面的碎玻璃斗上而破碎，摔碎的碎玻璃再经过下面的破碎机进一步破碎后，经长距离、多级皮带机输送，被送回至原料车间的碎玻璃仓，进而被重新掺入到原料中，得以再使用。

目前的破碎机为转轴带动破碎锤旋转破碎，破碎锤为长条形状、与转轴平行；在破碎的碎玻璃中，不时会有长条玻璃片出现，这会造成后续过程的卡堵。

发明内容

本发明的目的是为了解决碎玻璃对后续过程造成的卡堵，长条玻璃片出现频率高等缺点，而提出的一种平板玻璃碎玻璃破碎装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种平板玻璃碎玻璃破碎装置，包括机架壳体，壳体上转动配合连接一个转轴，在壳体内部的转轴上沿轴向均布一组旋转臂，每个旋转臂的开放端上均配合连接一个破碎头，其特征在于：在所述壳体的内部固定配合连接一组切板，切板与所述旋转臂沿轴向间隔排列。

在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案：

所述旋转臂为绕所述转轴对称的弯弧状连接杆。

在所述旋转臂的两个开放端分别设有一个所述破碎头，破碎头为长方体块，破碎头与所述旋转臂的连接面大于旋转臂的开放端面。

所述切板为扇形平板，扇形平板的大圆弧面固定配合连接在所述壳体内部的下侧。

本发明的有益效果：本装置减缓了碎玻璃对后续过程造成的卡堵，减少了长条玻璃片出现的频率，提高了碎玻璃的破碎效果。

附图说明

图1是本发明的基本结构示意图；

图2是图1的A-A向剖视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明提供的一种平板玻璃碎玻璃破碎装置，包括机架壳体1，壳体1为柱型圆筒结构，壳体1的上部设有一个碎玻璃斗1a，在碎玻璃斗1a和壳体之间设有一个上下贯通的进料口1b，在壳体1的下部设有一个出料口1c，壳体1上转动配合连接一个转轴2，转轴2为空心轴，转轴2贯穿圆筒壳体1的两端，且与外部电机等旋转动力源连接，在壳体1内部的转轴2上沿轴向均布焊接一组旋转臂3，每个旋转臂3均与所述转轴2垂直焊接，每个旋转臂3的开放端上均配合焊接一个破碎头4，其特征在于：在所述壳体1的内部固定配合焊接一组切板5，所述切板5为扇形平板结构，扇形平板的大圆弧面固定配合焊接在所述壳体1内部的下侧，并焊接在下料口1c的上部，扇形平板的大圆弧长度大于下料口1c长度，且接近四分之一圆筒的截面圆周长，切板5与所述旋转臂3沿轴向间隔排列，即所述旋转臂3与切板5交替设置在圆筒内，之间留有缝隙，缝隙为玻璃最大厚度的1.2倍。

所述旋转臂3为绕所述转轴2对称的半月牙形弯弧状连接杆，用于搂住圆筒内的玻璃片，在所述旋转臂3的两个开放端分别设有一个所述破碎头4，破碎头4为长方体块，破碎头4与所述旋转臂3的连接面大于旋转臂3的开放端面，相当于在旋转臂3与破碎头4的连接处设坎，用于防止玻璃片外滑。

本发明并不限于上述实施方式，采用与本发明上述实施方法例相同或近似的结构，而得到的其他结构设计，均在本发明的保护范围之内。