[发明专利]一种同轴插头及同轴插座

说明书

技术领域

本发明涉及智能仪表通信工程，是一种同轴插头及同轴插座。

背景技术

目前智能仪表被逐渐广泛应用，但在通信工程施工中没有任何标准，各施工单位按照自己传统的施工方法施工，这种方法的不足是：通信施工复杂，工序繁琐，并容易影响智能仪表通信的可靠性，通信施工速度慢，通信质量较难保证，特别是同轴电缆的防水、防潮、防腐蚀性较难保证等。

发明内容

本发明的目的是，提供一种同轴插头，它专用于智能仪表通信施工中，解决现有技术存在的不足。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种同轴插头，包括基座，基座内壁上部与外管配合，外管内上部安装绝缘柱芯，绝缘柱芯内安装同轴电缆刺入针，同轴电缆刺入针的针柄和针头位于绝缘柱芯的外部，基座内壁下部安装防水环支架，防水环支架内壁安装密封环，基座外壁底部安装防水紧固管，绝缘柱芯上安装同轴电缆屏蔽网卡紧环。外管外壁上安装紧固螺管。绝缘柱芯上开设凹槽，凹槽外侧设置防脱爪，与防脱爪结合部位的外管内壁上开设防脱槽，防脱爪位于防脱槽内。绝缘柱芯5中部开设通孔，通孔内安装金属导套，金属导套内安装同轴电缆刺入针，同轴电缆刺入针的针头位于绝缘柱芯的外部。同轴电缆屏蔽网卡紧环外壁下部与外管内壁下部配合。同轴电缆屏蔽网卡紧环外壁底部设置锥面。

本发明一种与同轴插头配合使用的同轴插座，包括金属连接管，金属连接管内安装绝缘圆柱体，绝缘圆柱体中部开设安装孔，安装孔内安装金属针，金属针的一端位于金属连接管内，金属针的另一端位于金属连接管的外端，绝缘圆柱体的上部外壁设置至少两个对称的固定槽，在固定槽底部外侧设置倒齿，金属连接管与倒齿配合处开设倒齿槽，倒齿位于倒齿槽内，金属连接管与绝缘圆柱体底部配合处设置防脱圆台。金属连接管外壁中部设置六角固定环，六角固定环的金属连接管外壁上部开设第一卡槽，第一卡槽内安装第一O型密封圈，六角固定环下部的金属连接管外壁开设第二卡槽，第二卡槽内安装第二O型密封圈。所述金属针位于金属连接管内的端头为半球状，半球状的顶部中间开设通槽。所述固定槽为四个，均布在绝缘圆柱体的外壁上，位于同一水平面内。

本发明所述同轴插头与同轴插座配合使用，它实现了智能仪表的通信标准化施工，保证了极高的施工质量，使通信安全性和可靠性保持了极高的性能，故障率极低，同时，由于通信的施工成为标准化，大幅节省了同轴电缆，并实现了同轴电缆与智能仪表集抄设备连接时的封闭状态，使其维修量大幅降低，本发明所述的插头一端与插座配合 ，另一端与同轴电缆的端头配合，并对同轴电缆端头实现了密封。

附图说明

附图1是本发明同轴插头的结构示意图；附图2是附图1中A-A剖视结构示意图；附图3是附图1中同轴电缆屏蔽网卡紧环9的结构示意图，该卡紧环上均布四个长条状槽，底部外壁设置锥面39；附图4是附图3的俯视结构示意图；附图5是附图1中防水环支架3的结构示意图，图中14是止旋凸起，15是密封卡口，16是旋转夹紧头，17是旋转开缝；附图6是附图5的俯视结构示意图，图中所示旋转开缝17相对于水平方向倾斜的；附图7是附图1中金属导套10的结构示意图，金属导套10上开设两个对称分布的凹槽；附图8是附图7的俯视结构示意图；附图9是附图1中金属刺入针11的结构示意图，图中20是针座，21是针杆，22是针头，23是倒角；附图10是附图2中I部放大结构示意图；附图11是与同轴插头配合使用的同轴插座的结构示意图；附图12是附图11的俯视结构示意图；附图13是附图11中B-B剖视结构示意图；附图14是本发明同轴插头和同轴插座配合使用时的使用状态图，图中4是同轴电缆，18是绝缘柱芯5上的环状槽，环状槽内安装同轴电缆屏蔽网卡紧环9。

具体实施方式

对照附图对本发明做进一步说明。

本发明所述的一种同轴插头的结构为：包括基座1，基座1内壁上部与外管2配合，外管2内上部安装绝缘柱芯5，绝缘柱芯5内安装同轴电缆刺入针11，同轴电缆刺入针11的针柄19和针头22位于绝缘柱芯5的外部，基座1内壁下部安装防水环支架3，防水环支架3内壁安装密封环12，基座1外壁底部安装防水紧固管8，绝缘柱芯5上安装同轴电缆屏蔽网卡紧环9。

所述的外管2外壁上安装紧固螺管7。

本发明进一步的方案是：绝缘柱芯5上开设凹槽25，凹槽25外侧设置防脱爪26，与防脱爪26结合部位的外管2内壁上开设防脱槽24，防脱爪26位于防脱槽24内。上述结构进一步增加了绝缘柱芯5的防脱出作用。