[发明专利]防爆电池箱

说明书

技术领域

本发明涉及电池箱技术领域，尤其涉及一种防爆电池箱。

背景技术

蓄电池单体是目前主要的储能装置，电池箱作为装载蓄电池的装置不可或缺的关键部件。蓄电池在充放电过程中会有一些副反应的发生，副反应会产生一定的气体，当气体浓度达到一定程度时，会使电池箱内压力急剧增大，若不能及时排除气体，容易发生爆炸。

申请号为201110418566.2，名称为防爆叉车用蓄电池自动调压防爆装置的专利文件公开了一种自动调压防爆装置本体，其包括压力调节滑块，压力调节滑块将自动调压防爆装置本体内部空腔分成两部分，一部分为压力室，一部分为连通室，压力室壁上设有高压气注入口，高压气注入口中设有密封紧固件，连通室与电池箱内部相通，自动调压防爆装置本体上部设有与大气相通的排气口，压力调节滑块上部与排气口下边缘相接触，自动调压防爆装置本体下部设有对压力调节滑块起定位作用的限位块，限位块与压力调节滑块下部相接触。该结构虽然也可实现电池箱的卸压，但是该防爆叉车用蓄电池自动调压防爆装置的结构复杂，成本较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、成本低廉的可有效防止蓄电池爆炸的防爆电池箱。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：提供一种防爆电池箱，包括箱体及盖体，所述箱体的上端开放，所述盖体与所述箱体的开放端的相适配，所述盖体设置在所述箱体的开放端，还包括所述防爆卸压机构，所述防爆卸压机构包括多根导向柱，多根所述导向柱分别沿竖直方向设置在箱体的侧壁上，所述导向柱上由上至下依次设置有限位件、弹性件及卸压压条，所述弹性件设置在限位件与卸压压条之间且一端顶压所述盖体、另一端顶压所述限位件，使得所述卸压压条压在盖体上表面。

同一思路下，为解决上述技术问题，提供另一种防爆电池箱，包括箱体及盖体，所述箱体的上端开放，所述盖体与所述箱体的开放端的相适配，还包括所述防爆卸压机构，所述防爆卸压机构包括多根导向柱，多根所述导向柱分别沿竖直方向设置在箱体的侧壁上，所述导向柱上由上至下依次设置有限位件及弹性件，所述盖体上与导向柱相对应的位置设置通孔，所述导向柱穿过对应所述通孔使盖体盖在箱体的开放端，所述弹性件设置在限位件与盖体之间且一端顶压所述盖体、另一端顶压所述限位件。

本发明的有益效果在于：本发明在箱体侧壁上设置导向柱，导向柱上设置限位件、弹性件及卸压压条，在箱体内压力过大时气体推动盖体压迫弹簧发生形变，盖体与箱体之间出现间隙后气体排出，本发明可实现箱体内部的自动卸压，并会根据电池箱箱体内的实时压力进行调整，能显著提高电池箱及箱内电池包的安全等级，结构简单、成本低廉。

附图说明

图1为本发明第一实施例的防爆电池箱的侧视图；

图2为本发明第一实施例的防爆电池箱的俯视图；

图3为本发明第一实施例的防爆电池箱的正视图；

图4为本发明第二实施例的防爆电池箱的侧视图；

图5为本发明第二实施例的防爆电池箱的俯视图；

图6为本发明第二实施例的防爆电池箱的正视图。

标号说明：

1、箱体；2、盖体；3、防爆卸压机构；31、导向柱；32、弹性件；33、卸压压条；34、限位件。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

本发明最关键的构思在于：本发明防爆电池箱包括防爆卸压机构3，该防爆卸压机构3设置在盖体2上，该防爆卸压机构3会根据电池箱箱体1内的实时压力进行调整，能显著提高电池箱及箱内电池包的安全等级。

请参阅图1至图3，防爆电池箱的第一实施例，该防爆电池箱包括箱体1及盖体2，所述箱体1的上端开放，所述盖体2与所述箱体1的开放端的相适配，所述盖体2设置在所述箱体1的开放端，还包括所述防爆卸压机构3，所述防爆卸压机构3包括多根导向柱31，多根所述导向柱31分别沿竖直方向设置在箱体1的侧壁上，所述导向柱31上由上至下依次设置有限位件34、弹性件32及卸压压条33，所述弹性件32设置在限位件34与卸压压条33之间且一端顶压所述盖体2、另一端顶压所述限位件34，使得所述卸压压条33压在盖体2上表面。