[发明专利]电极对接装置

说明书

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，更具体地，涉及一种电极对接装置。

背景技术

电极是矿热炉导电系统的重要组成部分，也是工业硅生产中主要的消耗材料之一。电极通过电路短网将电炉本体同外部电源连接起来,作为电的传导体,是电炉的“心脏，目前电炉使用的电极有碳素电极、石墨电极和自焙电极，电极长时间停留在高温炉内会不断地受到炉渣熔体的冲击,不可避免地要消耗掉一部分，因此在生产过程中需根据消耗情况进行电极的对接组装，确保电炉生产过程中有足够的电极长度。因此电极对接技术是电炉冶炼极其重要的组成部分，相关技术中的电极对接技术是使用单梁吊和吊带把电极吊至指定位置，然后使用单梁吊和吊具按要求把电极套好，并使用工具紧固好吊具使吊具抱紧电极，然后将电极吊至需要对接的电极的正上方，操作人员抬30公斤重的抱箍至对接位置，紧固、传紧电极、松吊具、抬手动打压机打压至规定技术参数、松抱箍、把吊具抱箍抬离电极，对接一节电极耗时长，同时打压坚固耗时较长，操作工人的劳动强度大，更重要的是对接电极时，该相电极不能进行升降操作，制约电炉仪表参数的调控，影响炉况和相关技术指标。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种电极对接装置，该电极对接装置操作简单，调整电极位置较灵活。

根据本发明实施例的电极对接装置，包括：第一电极和第二电极，所述第一电极和第二电极分别沿上下方向延伸，所述第二电极设在所述第一电极的下方，所述第一电极的下端设有与所述第二电极的上端相连的电极接头；第一抱箍和第二抱箍，所述第一抱箍和第二抱箍分别设在所述第一电极和所述第二电极上；双向液压杆，所述双向液压杆相对于竖直方向倾斜设置，所述双向液压杆包括位于所述双向液压杆的上端的第一液压杆和位于所述双向液压杆的下端的第二液压杆，其中所述第一液压杆的上端与所述第一抱箍相连，所述第二液压杆的下端与所述第二抱箍相连；控制器，所述控制器与所述双向液压杆相连以控制所述第一液压杆和所述第二液压杆伸缩。

根据本发明实施例的电极对接装置，通过在第一电极和第二电极上设置双向液压杆，将双向液压杆的两端分别设在第一电极的第一抱箍上和第二电极的第二抱箍上，使控制器在控制双向液压杆伸缩的同时，可以间接地控制第一电极沿竖直方向向下运动，从而实现第一电极和第二电极的准确、自动对接，该电极对接装置结构简单，操作方便，不仅降低了工人的劳动强度，降低了安全隐患，而且大大节省了电极的对接时间。

根据本发明的一个实施例，还包括液压油泵，所述液压油泵与所述双向液压杆相连，所述控制器与所述液压油泵相连且通过控制所述液压油泵来控制所述双向液压杆的伸缩。

根据本发明的一个实施例，还包括压力表，所述压力表设在所述双向液压杆和所述液压油泵之间。

根据本发明的一个实施例，所述电极接头与所述第二电极螺纹连接，所述双向液压杆的倾斜方向与所述电极接头的螺纹方向相同。

根据本发明的一个实施例，所述第一抱箍和第二抱箍分别套设在所述第一电极和第二电极上，所述第一抱箍和第二抱箍上分别设有紧固件以使所述第一抱箍和第二抱箍抱紧所述第一电极和第二电极。

根据本发明的一个实施例，所述紧固件为锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的牙距为10mm-15mm。

根据本发明的一个实施例，所述锁紧螺栓为反丝螺栓。

附图说明

图1是根据本发明实施例的电极对接装置的结构示意图。

附图标记：

电极对接装置100；

第一电极10；电极接头11；第二电极20；

第一抱箍30；紧固件31(41)；第二抱箍40；

双向液压杆50；第一液压杆51；第二液压杆52；

液压油泵60；压力表70。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面结合附图1具体描述根据本发明实施例的电极对接装置100。