[发明专利]一种烟叶加料机滚筒自动清扫装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种烟叶加料机滚筒自动清扫装置，应用于烟叶生产中叶片加料机滚筒的内部自动清扫，以减少烟片的损失。

背景技术

制丝线叶片加料机为滚筒类设备，加料机通过滚筒旋转实现烟片均匀加料。由于烟片处于高温高湿环境中，且滚筒内壁上装有许多滚筒耙钉，在滚筒内壁及滚筒耙钉上会残留一些烟片。生产结束后，操作工需进入到滚筒内部使用高压自来水对滚筒内残留烟片进行清扫，劳动强度较大且存在安全隐患，清扫后的烟片也无法继续使用，造成一定的物料浪费。

目前技术中，有使用压缩空气进行喷吹清扫，在紧贴滚筒内壁处安装一压缩空气管道，管道贯穿于滚筒。在管道上钻一排孔，使用压缩空气对筒壁上的烟片进行喷吹，清扫干净。但此技术在喷吹时使筒内物料飞扬，容易造成烟片再次粘连。

另外还有通过在滚筒内壁涂抹防黏剂，以使烟片无法粘连在滚筒上。此方案设想在滚筒内壁上涂抹防黏剂，使烟片无法粘连在滚筒内壁上，从而不用进行清扫。但防黏剂在高温环境下可能会释放出有毒物质，卷烟属于吸食产品，有毒物质会对人体健康产生危害。同时涂抹防黏剂时仍需在滚筒内进行操作，仍然存在人身安全隐患。

此发明对此清扫问题进行改造攻关活动。在滚筒内安装清扫刷轴，排刷结构安装于清扫刷轴之上，清扫刷轴贯穿于滚筒，采用减速电机驱动排刷旋转，与滚筒作相对运动，实现滚筒自动清扫。在生产结束前，启动自动清扫装置，对滚筒进行清扫，清扫的物料直接转入下道工序。些发明清扫效果较好，且清扫下来的物料可直接转入下道工序，减少物料浪费。

发明内容

在滚筒内安装清扫刷轴，排刷结构安装于清扫刷轴之上，清扫刷轴贯穿于滚筒，采用减速电机驱动排刷旋转，与滚筒作相对运动，实现滚筒自动清扫。在生产结束前，启动自动清扫装置，对滚筒进行清扫，清扫的物料直接转入下道工序。

优点：清扫效果较好，且清扫下来的物料可直接转入下道工序，减少物料浪费。

有益效果：效解决了生产过程中存在的问题，降低了职工劳动强度，杜绝了人工清扫时的安全隐患，给企业带来了无形的效益。

附图说明

图1为本发明型清扫装置安装示意图；

图2为本发明排刷结构图；

图3为本发明排刷螺旋安装示意图；

图4为本发明滚筒自动清扫装置示意图。

附图标记说明

1、清扫刷轴 2、清扫刷片 3、滚筒壁 4、不锈钢板 5、固定螺丝 6、不锈钢半圆箍 7、出料端 8、进料端 9、减速机 10、滚筒前室 11、滚筒后室 12、滚筒耙钉 13、排刷结构

具体实施方式

下面结合附图与具体实施对本发明作进一步描述：

加料机滚筒为圆筒形，内壁共安装有多排滚筒耙钉12，为逆时针旋转，烟片随滚筒在滚筒筒底及右侧旋转。根据滚筒尺寸及烟片运行特点，在滚筒内安装清扫刷轴1，清扫刷轴1采用不锈钢材料制作，排刷结构13安装于清扫刷轴1之上，排刷结构13由不锈钢半圆箍6、不锈钢板4、清扫刷片2、固定螺丝5组成，清扫刷片采用硅胶材料制作，宽度略大于滚筒耙钉12间距，以便对滚筒进行清扫。

清扫刷轴1贯穿于滚筒，分别在滚筒进料端8和出料端7的两端采用带座轴承，将清扫刷轴1固定在滚筒内壁左侧水平位置，并采用减速机9驱动清扫刷轴旋转，与滚筒作相对运动，实现滚筒自动清扫。在生产结束前，启动自动清扫装置，对滚筒进行清扫，清扫的物料直接转入下道工序。些发明清扫效果较好，且清扫下来的物料可直接转入下道工序，减少物料浪费。