[发明专利]一种阻燃塑料容器

说明书

技术领域

    本发明主要涉及塑料领域，尤其涉及一种阻燃塑料容器。

背景技术

    塑料容器在生活中随处可见，桶、瓶、罐、杯等，因为其用途广泛，被弃物也越来越多，给环境造成了不可避免的污染，同时有的塑料容器需要盛放不同性能的化学产品，而有的化学产品会对塑料本身造成一定的侵蚀，不仅严重影响了化学产品的纯度，还容易造成不同程度的危险，有的塑料容器在燃烧或者高温环境下容易散发有毒气体，危害周围人群的安全，为了改善传统塑料容器各方面的缺陷，因此需要合理配置塑料配方成分，同时加入废旧轮胎胶粉，充分利用回收资源，降低生产成本，提高成品塑料容器的综合品质。

发明内容

本发明目的就是提供一种阻燃塑料容器。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种阻燃塑料容器，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：

聚对苯二甲酸乙二醇酯82-90、十二烷基硫醇1-2、氨基磺酸胍0.8-1、微胶囊化红磷2-4、十溴联苯醚1-2、偏锡酸1-2、三甲硅基甲基膦酸二甲酯2-3、磷酸钙0.9-2、氧化聚乙烯蜡2-3、高硼硼酸钙3-5、硅藻土3-4、二异丙基乙醇胺0.8-1、改性胶料10-17；

所述的改性胶料是由下述重量份的原料组成的：

废旧轮胎胶粉70-90、聚乙二醇6-8、硅藻土4-6、六甲基环三硅氧烷2-3、乙基纤维素16-20、四氯化碳30-41、羊毛脂2-3、液体石蜡50-60、2-巯基苯并噻唑0.1-0.2；

将聚乙二醇、乙基纤维素混合加入到四氯化碳中，超声振动3-5分钟，得溶液a；将羊毛脂加入到液体石蜡中，搅拌均匀后升高温度为70-80℃，滴加上述溶液a，滴加完毕后保温反应1-2小时，将硅藻土磨成细粉后加入，陈化3-4小时，压滤，干燥，得干粉；

将废旧轮胎胶粉、上述干粉混合，加热到60-65℃，加入六甲基环三硅氧烷，保温搅拌20-30分钟，升高温度为150-160℃，加入2-巯基苯并噻唑，在微波频率为2450MHz 的微波辐照下作用4-5分钟，得改性胶料。

一种阻燃塑料容器的制备方法，包括以下步骤：

（1）将十溴联苯醚、高硼硼酸钙混合，加热到60-65℃，加入三甲硅基甲基膦酸二甲酯，保温搅拌3-5分钟，加入微胶囊化红磷、磷酸钙、二异丙基乙醇胺，70-100转/分搅拌分散7-10分钟，得阻燃助剂；

（2）将上述得到的阻燃助剂与剩余各原料混合，加入到挤出机中，通过挤出机熔融挤出成圆管；

（3）将尚在熔融状态小的圆管导入已设计好一定形状的模具中，将模具闭合，并同时吹入高压空气使其按照已设定的模具成型，同时对模具冷却定型，然后开始模腔得到已定型的制品。

本发明的优点是：

本发明的改性胶料：本发明将聚乙二醇、乙基纤维素的四氯化碳溶液加入到液体石蜡中，由于四氯化碳易于向液体石蜡中扩散，发生相分离，加入硅藻土粉，可以形成由醇、纤维素、土粉组成的高度复合物，同时赋予复合物良好的热稳定性、热塑性、防老性等，然后与废旧轮胎胶粉混合进行微波改性处理，进一步提高了胶粉抗老化和抗结块性，得到高强度、高韧性、高抗性的胶粉；

本发明的塑料容器加入了高硼硼酸钙、微胶囊化红磷、十溴联苯醚等，具有良好的阻燃效果，在高温或者其他危险情况不容易燃烧，使用更安全保险，且弹力均匀、稳定，长期使用不会产生变形。

具体实施方式

实施例1：

一种阻燃塑料容器，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：

聚对苯二甲酸乙二醇酯90、十二烷基硫醇1、氨基磺酸胍0.8、微胶囊化红磷2、十溴联苯醚2、偏锡酸1、三甲硅基甲基膦酸二甲酯2、磷酸钙0.9、氧化聚乙烯蜡3、高硼硼酸钙3、硅藻土3、二异丙基乙醇胺0.8、改性胶料17；

所述的改性胶料是由下述重量份的原料组成的：

废旧轮胎胶粉90、聚乙二醇8、硅藻土6、六甲基环三硅氧烷3、乙基纤维素20、四氯化碳41、羊毛脂3、液体石蜡60、2-巯基苯并噻唑0.2；

将聚乙二醇、乙基纤维素混合加入到四氯化碳中，超声振动5分钟，得溶液a；将羊毛脂加入到液体石蜡中，搅拌均匀后升高温度为80℃，滴加上述溶液a，滴加完毕后保温反应2小时，将硅藻土磨成细粉后加入，陈化4小时，压滤，干燥，得干粉；

将废旧轮胎胶粉、上述干粉混合，加热到65℃，加入六甲基环三硅氧烷，保温搅拌30分钟，升高温度为160℃，加入2-巯基苯并噻唑，在微波频率为2450MHz 的微波辐照下作用5分钟，得改性胶料。