[发明专利]一种对水下疏油网膜表面进行纳米材料涂覆的方法

权利要求书

1.一种对水下疏油网膜表面进行纳米材料涂覆的方法，包括(1)网膜的清洗，(2)网膜的化学刻蚀，(3)网膜的化学改性，其特征在于，还包括如下步骤；

(4)网膜的涂覆：将经步骤(3)化学改性后的不锈钢丝网膜浸入氧化石墨烯二氧化硅(GO-SiO₂)分散液中涂覆，取出后去离子水清洗；清洗完成后再次经步骤(3)化学改性，随后再次放入氧化石墨烯二氧化硅(GO-SiO₂)分散液中涂覆，循环重复上述化学改性-涂覆过程多次，得到涂覆不锈钢丝网膜；

(5)网膜的煅烧：将步骤(4)所述涂覆不锈钢丝网膜烘干，在氮气保护下500-550°煅烧3-4h，冷却后即可得成品不锈钢丝网膜。

2.根据权利要求1所述的一种对水下疏油网膜表面进行纳米材料涂覆的方法，其特征在于，步骤(1)所述网膜的清洗过程为：将目数为80-120的不锈钢丝网膜先浸泡在丙酮中超声清洗5min，然后取出冲洗后放在无水乙醇中超声清洗5min，之后取出冲洗后放在去离子水中超声清洗5min，最后在烘箱中60℃下烘干12小时待用。

3.根据权利要求1所述的一种对水下疏油网膜表面进行纳米材料涂覆的方法，其特征在于，步骤(2)所述网膜的化学刻蚀过程为：将经步骤(1)清洗干净的不锈钢丝网膜先浸泡在化学刻蚀剂溶液中化学刻蚀，随后取出放在蒸馏水中超声清洗30min，之后放在烘箱90℃下烘干1h后待用。

4.根据权利要求3所述的一种对水下疏油网膜表面进行纳米材料涂覆的方法，其特征在于，所述化学刻蚀剂溶液为0.1-0.2mol/L(CuCl₂)₂·H₂O溶液，所述化学刻蚀的时间为3-5min。

5.根据权利要求3所述的一种对水下疏油网膜表面进行纳米材料涂覆的方法，其特征在于，所述化学刻蚀剂溶液为由磷酸、盐酸、双氧水和三氯化铁形成的混合溶液，所述磷酸、盐酸、双氧水和三氯化铁的液固比为1ml：1ml：1ml：4g，所述化学刻蚀的时间为3-5min。

6.根据权利要求1所述的一种对水下疏油网膜表面进行纳米材料涂覆的方法，其特征在于，步骤(3)所述网膜的化学改性过程为：将经步骤(2)化学刻蚀后的不锈钢丝网膜浸泡在阳离子沉淀剂溶液中化学改性，随后用去离子水冲洗、氮气流吹干，待用。

7.根据权利要求6所述的一种对水下疏油网膜表面进行纳米材料涂覆的方法，其特征在于，所述阳离子沉淀剂为1-2mg/mL聚二烯基丙二甲基氯化铵(PDDA)，所述化学改性的时间为10-15min。

8.根据权利要求6所述的一种对水下疏油网膜表面进行纳米材料涂覆的方法，其特征在于，所述阳离子沉淀剂为4-5mg/mL的聚醚酰亚胺(PEI)，所述化学改性的时间为10-15min。

9.根据权利要求1所述的一种对水下疏油网膜表面进行纳米材料涂覆的方法，其特征在于，步骤(4)中所述氧化石墨烯二氧化硅(GO-SiO₂)溶液中氧化石墨烯(GO)、乙醇溶液和正硅酸乙酯溶液的固液比为1mg：24ml：0.01ml，所述乙醇溶液中乙醇和水的体积比为5：1；所述涂覆的时间为10-15min。

10.根据权利要求1所述的一种对水下疏油网膜表面进行纳米材料涂覆的方法，其特征在于，步骤(4)中所述化学改性-涂覆过程的循环重复次数为20-25次。