[发明专利]防止钢塑复合管内塑层损坏的法兰

说明书

技术领域

本发明涉及一种防止钢塑复合管内塑层损坏的法兰，该法兰焊接在钢塑复合管的端部。

背景技术

 钢塑复合管内表面的塑层通常包括涂塑层或衬塑层，其中的涂塑复合钢管或衬塑复合钢管主要是用于克服钢管本身存在的易生锈、腐蚀、高污染，而塑料管的强度低，易产生变形的缺陷，所以，钢塑复合管整合了钢管和塑料管两者之间的共同优点。在现有技术中，钢塑复合管与法兰通常采用焊接的方式进行连接，且使钢塑复合管内的塑层顶在法兰上，虽然采用法兰可以解决连接钢塑复合管问题，但因钢塑复合管内的涂塑层或衬塑层延伸至法兰接口边缘，当用钢塑复合管输送水或其它液体的过程中，极易使涂塑层或衬塑层与法兰接口边缘的断截面被水或液体冲击翘起，从而导致钢塑复合管内塑层产生“撕布效应”，以使钢塑复合管内的塑层整体脱离其内表面构成阻塞物，所以，采用该种法兰连接钢塑复合管的使用寿命也相对较短。

中国专利201895178U号公告的名称为“防断裂齿形法兰”设置有法兰颈管，法兰颈管用于外连接的端面沿圆周间隔开设有凹槽。该法兰主要解决现有平焊的带颈法兰和对焊的带颈的焊接缺陷以及焊接热影响环形集中的问题，可有效地防止钢管齐口的发生，且安装也非常方便。虽然该种法兰对连接钢管能产生一定的技术效果，但因法兰颈管上设置的凹槽与法兰相垂直，致使凹槽采用什么形状也不能将钢管内的塑层固定，所以，该种法兰不会提高钢塑复合管的使用寿命。发明内容

本发明的目的是提供一种利用塑层与法兰类似螺纹相接触的方式解决塑层端部翘起问题的防止钢塑复合管内塑层损坏的法兰。

本发明所提出的防止钢塑复合管内塑层损坏的法兰的内径设置有径向延伸的且间隔有一定距离的1-4个用于固定塑层的环形槽。

所述环形槽的横断面为三角形或梯形或锥形。

所述环形槽设置有内环形槽和与该内环形槽间隔有一定距离的外环形槽，所述内环形槽的横断面为等腰角三角形，而外环形槽的横断面为直角三角形，且在直角三角形横断面的下方设置有轴向向内延伸弧形部。

本发明所提出的防止钢塑复合管内塑层损坏的法兰设置的环形槽可以使塑层产生径向向外延伸的且伸入环形槽内的凸形环，该凸形环能有效地阻止塑层在水或其它液体的冲击下翘起，所以，用该种法兰连接钢塑复合管可延长其使用寿命；另外，因外环形槽的下方设置有轴向向内延伸弧形部，该弧形部可以使塑层端部区域沿着弧形部进入外环形槽内，当两个法兰对接时，可以将弧形部的塑层通过挤压的方式固定，即使水或其它液体的产生大力冲击塑层也不会使其翘起，所以，该种法兰可以大大延长钢塑复合管的使用寿命，且并不会增加法兰的制作成本。

附图说明

附图1是本发明所提出的防止钢塑复合管内塑层损坏的法兰一个实施例的外观剖面结构示意图；

附图2是图1中法兰的主视剖面结构示意图。

具体实施方式

参见图1和图2，这二个图给出本发明所提出的防止钢塑复合管内塑层损坏的法兰一个实施例的外观整体结构。本实施例中给出的法兰1中设置的环形槽包括内环形槽11和外环形槽12，其中的内环形槽11和外环形槽12均是从法兰的内径部位径向向内延伸，所述的内环形槽11的横断面为等腰角三角形，外环形槽12的横断面为直角三角形，在直角三角形横断面的下方设置有轴向向内延伸弧形部3。

本实施例所提出的防止钢塑复合管内塑层损坏的法兰在连接钢塑复合管的过程中，首先将法兰焊接在钢塑复合管4的端部2，然后向钢管41的内表面设置塑层42，该塑层42可以采用涂塑层或衬塑层，可以使塑层42的外表面上产生与内环形槽1和外环形槽2形状相同的径向凸环43，该径向凸环43可以阻止塑层42轴向移动，即使水或其它液体的产生大力冲击塑层42也不会使其翘起。

环形槽可根据钢塑复合管直径的大小来确定其数量和形状，如果直径较小的钢塑复合管，可单独设置一个图1所示的外环形槽12；如果直径较大的钢塑复合管，可设置2个或3个或4个用于固定塑层的环形槽。另外，环形槽的横断面还可设置成梯形或锥形，梯形或锥形也会阻止塑层42轴向移动。