[发明专利]一种排压式单向阀及饮水机

说明书

技术领域

本发明涉及饮水设备，尤其涉及一种排压式单向阀及饮水机。

背景技术

现有技术中的饮水机如图3所示，其包括有冷罐100和热罐102，冷罐100与热罐102之间安装有单向阀103，利用该单向阀103可防止热罐102中的热水倒流，当热罐102处于水满状态时，倘若继续加热，则因水热胀、产生蒸汽使得热罐102内的压强过高，正常取水时会因压力过大而导致出水口喷水和水流不畅等问题，长期使用条件下，不仅影响热罐寿命，还存在爆裂隐患，为了对热罐排气、泄压，通常在热罐102顶端安装泄压管104，以便于热罐102泄压，但是这种结构不仅占用空间，还增加了产品成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种有助于饮水机热罐排气、泄压，无需泄压管等结构，进而节省空间、降低成本的排压式单向阀及带有该排压式单向阀的饮水机。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案。

一种排压式单向阀，其安装于饮水机的冷罐与热罐之间，所述排压式单向阀包括有一壳体，所述壳体内形成有一腔体，所述壳体上开设有与所述腔体相连通的一入水口及一出水口，所述入水口连通于冷罐，所述出水口连通于热罐，所述腔体内设有一顶杆及一可往复滑动的阀芯，所述顶杆设于阀芯与出水口之间，所述阀芯开设有贯穿于其两端的排压孔，其中：当水压来自冷罐时，所述阀芯与入水口分离，且该阀芯抵接于顶杆；当水压来自热罐时，所述阀芯抵紧于入水口，所述热罐通过排压孔向冷罐排气或泄压。

优选地，所述阀芯为T形阀芯，其包括有一竖直端及一水平端，所述阀芯的竖直端插设于入水口内，所述阀芯的水平端位于腔体内。

优选地，所述排压孔的孔内直径为1.5mm～2mm。

一种饮水机，其包括有冷罐、热罐及上述的排压式单向阀。

优选地，所述冷罐内设有分水板。

本发明公开的排压式单向阀中，当热罐处于满水状态且继续加热时，热罐中的水发生热胀，并产生水蒸气，由于阀芯开设有排压孔，且该排压孔贯穿于该阀芯的两端，因而热罐中的水蒸气和热水能通过该排压孔排入冷罐中，进而实现了排压功能，避免了因压力过高而影响热罐的性能，同时，本发明无需泄压管等结构，有效节省了饮水机的内部空间，并降低了产品成本。

附图说明

图1为本发明排压式单向阀的结构示意图。

图2为本发明饮水机的局部结构示意图。

图3为现有饮水机的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作更加详细的描述。

本发明公开了一种排压式单向阀，结合图1和图2所示，该排压式单向阀1安装于饮水机的冷罐2与热罐3之间，所述排压式单向阀包括有一壳体10，所述壳体10内形成有一腔体11，所述壳体10上开设有与所述腔体11相连通的一入水口12及一出水口13，所述入水口12连通于冷罐2，所述出水口13连通于热罐3，所述腔体11内设有一顶杆14及一可往复滑动的阀芯15，所述顶杆14设于阀芯15与出水口13之间，所述阀芯15开设有贯穿于其两端的排压孔16，其中：

当所述排压式单向阀的压力来自冷罐2时，所述阀芯15与入水口12分离，且该阀芯15抵接于顶杆14；

当所述排压式单向阀的压力来自热罐3时，所述阀芯15抵紧于入水口12，所述热罐3通过排压孔16向冷罐2排气或泄压。

上述排压式单向阀中，当热罐3处于满水状态且继续加热时，热罐3中的水发生热胀，并产生水蒸气，由于阀芯15开设有排压孔16，且该排压孔16贯穿于该阀芯15的前后两端，因而热罐3中的水蒸气和热水能通过排压孔16排入冷罐2中，进而实现了排压功能，避免了因压力过高而影响热罐3的性能，同时，本发明无需泄压管等结构，有效节省了饮水机的内部空间，并降低了产品成本。

关于阀芯15的具体结构，所述阀芯15为T形阀芯，其包括有一竖直端及一水平端，所述阀芯15的竖直端插设于入水口12内，所述阀芯15的水平端位于腔体11内，该阀芯15的竖直端位于入水口12内，因而当压力来自热罐3时，能有效抵紧于入水口12。

本实施例中，所述排压孔16的孔内直径为1.5mm～2mm，由于排压孔16的孔径较小，所以热罐3中仅有微量热水进入冷罐2中，以避免冷罐2内的水温受到影响。作为本发明的一种优选实施方式，设于单向阀芯中心的1.5～2.0mm孔不仅具备排气功能，还起到阻尼的作用，有效避免加热过程中热水膨胀后直接回流到冷罐影响到制冷和热水的保温效率。