[发明专利]一种基于电磁发热的干燥机

说明书

[技术领域]

本发明涉及一种基于电磁发热的干燥机。

[背景技术]

现有的工业用干燥机，存在着一下缺点：

其一，现有的工业用干燥机的内温低，不超过150℃，不能达到需要更高温进行干燥处理物料的温度要求；

其二，现有的工业用干燥机耗电量大，使产品的制造成本生生，浪费企业资源；

其三，现有的工业用干燥机的效率低，热损耗大，使得干燥机内的温度不均衡，导致烘干后的物料进行二次加工的效率下降。

[发明内容]

本发明克服了上述技术的不足，提供了一种基于电磁发热的干燥机，通过利用电磁发热使干燥机的温度上升到300℃，使需要干燥的物料实现快速干燥，同时通过利用抽风机使热空气在箱体内进行热循环，使箱体内温度达到均衡状态，减少热损失。

为实现上述目的，本发明采用了下列技术方案：

一种基于电磁发热的干燥机，包括有外箱1，所述外箱1上设有多个用于使金属带穿过外箱1的通孔11和多个设置在外箱体内1的内箱2，所述内箱2上设有与通孔11对应并能使金属带穿过的凹槽21，所述凹槽21侧面上设有多个出风口22，所述内箱2上设有与出风口22连通的送风管3，所述送风管3上设有用于加热送风管3内空气的电磁发热件4，所述电磁发热件4包括有套设在送风管3外的发热铁管41以及围绕在发热铁管41外与高频电源连接的导线42，所述送风管3另一端与高压风机5的吹风端连接，所述外箱2上设有用于分隔内箱2并抽取内箱2空气的抽风箱6，所述抽风箱6与高压风机5的吸风端连接。

所述外箱1设有保温层7。

所述高压风机5上设有进风调节器8。

所述内箱2为可拆式内箱。

所述内箱2为两个。

所述送风管3为耐高温管。

所述抽风箱6内设有用于使抽风箱6分隔成两段的分隔板61，所述一段抽风箱6与一内箱2连通。

所述凹槽21的截面底部为V型或U型。

所述内箱2侧面与顶面之间设有导斜角或导圆角。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过利用电磁发热使干燥机的箱体温度快速上升，磁电发热实现了箱体温度维持于300℃的高温状态；

2、本发明通过磁电发热，耗电量低，降低产品的制造成本以及节约企业的资源；

3、本发明利用抽风机使热空气在箱体内进行热循环，使箱体内温度达到均衡状态，减少热损失，提高干燥机的干燥效率，也即提高了产品的生产效率。

[附图说明]

图1为本发明内箱的部分剖视图；

图2为本发明内箱的截面图；

图3为本发明外箱的剖视图之一；

图4为本发明外箱的剖视图之二；

图5为本发明剖视图。

[具体实施方式]

下面结合附图与本发明的实施方式作进一步详细的描述：

如图1、图3和图4所示，一种基于电磁发热的干燥机，包括有外箱1，所述外箱1上设有多个用于使金属带穿过外箱1的通孔11和多个设置在外箱体内1的内箱2，所述内箱2上设有与通孔11对应并能使金属带穿过的凹槽21，所述凹槽21侧面上设有多个出风口22，所述内箱2上设有与出风口22连通的送风管3，所述送风管3上设有用于加热送风管3内空气的电磁发热件4，所述电磁发热件4包括有套设在送风管3外的发热铁管41以及围绕在发热铁管41外与高频电源连接的导线42，所述送风管3另一端与高压风机5的吹风端连接，所述外箱2上设有用于分隔内箱2并抽取内箱2空气的抽风箱6，所述抽风箱6与高压风机5的吸风端连接。

如图4所示，当通电启动后，水洗后的金属带从外箱1上的通孔11缓慢进入内箱2的凹槽21，电磁发热件4的导线42与高频电源接通，使导线42周围形成变化的磁场，使发热铁管41产生感应电动势，从而在发热铁管41内产生涡流，激发其内部的电子运动产生热量，对周围的空气进行加热，高压风机5将热风通过送风管3抽送到到内箱2内，当金属带穿过内箱2中的凹槽21时，热风从凹槽21侧面上的出风口22吹向金属带，使金属带干燥。同时，蒸发水汽后温度较低的热空气进入到抽风箱6中，通过高压风机5中的吸风端回收到高压风机5，再通过电磁发热件4加热后吹送到送风管3中，将热量回收再利用，如此循环，减少热损耗，更加省电实用，节约资源。

所述外箱1设有保温层7，如图3所示，有效地防止热量损失。

所述高压风机5上设有进风调节器8，如图5所示，用于调节外界空气进入高压风机5的进风量，补充热风循坏的风量损失或提高热风循环中的风量流动。