[发明专利]一种控制铜冶炼余热锅炉烟道过渡段结渣的方法在审
| 申请号： | 201510203787.6 | 申请日： | 2015-04-27 |
| 公开（公告）号： | CN104792189A | 公开（公告）日： | 2015-07-22 |
| 发明（设计）人： | 赵璧;李云;李汝云;朱海东;施建雄;杨正宇;许可 | 申请（专利权）人： | 凉山矿业股份有限公司 |
| 主分类号： | F27D17/00 | 分类号： | F27D17/00 |
| 代理公司： | 成都华风专利事务所(普通合伙) 51223 | 代理人： | 徐丰 |
| 地址： | 615141 四川省*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 控制 冶炼 余热 锅炉 烟道 过渡 段结渣 方法 | ||
1.一种控制铜冶炼余热锅炉烟道过渡段结渣的方法，其特征在于：向运行中的艾萨炉中单独加入CaO。
2.根据权利要求1所述的一种控制铜冶炼余热锅炉烟道过渡段结渣的方法，其特征在于：CaO为粉末状。
3.根据权利要求1与2所述的一种控制铜冶炼余热锅炉烟道过渡段结渣的方法，其特征在于：CaO被CaO含量在85%以上的固体粉末替代。
4.根据权利要求1所述的一种控制铜冶炼余热锅炉烟道过渡段结渣的方法，其特征在于：CaO以人工加入的方式从加料皮带处按比例投加，每次投加间隔时间为0～12分钟。
5.根据权利要求1所述的一种控制铜冶炼余热锅炉烟道过渡段结渣的方法，其特征在于：铜冶炼余热锅炉烟道过渡段无结渣，系统正常运行时，加入CaO的量与艾萨炉投料量的比值范围为1Kg:1～3t；铜冶炼余热锅炉烟道过渡段有大量结渣，加入CaO的量相应增加，增加的总量与结渣的重量比例范围为1:1～2.5t/t。
6.根据权利要求1与5所述的一种控制铜冶炼余热锅炉烟道过渡段结渣的方法，其特征在于：CaO加入速度不高于铜冶炼系统最高投料速度的0.2%。
7.根据权利要求要求1所述的一种控制铜冶炼余热锅炉烟道过渡段结渣的方法，其特征在于：缓冲料斗料面高度不超过85%，喷枪端压控制在11～13KPa，插入深度控制在250～350mm，喷枪工艺风风量降至13000Nm3。
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