[发明专利]一种全自动线缆绕线机

权利要求书

1.一种全自动线缆绕线机，包括机架(10)、绕线装置(20)，所述机架(10)上枢接有线辊(11)，所述线辊(11)水平设置，所述绕线装置(20)安装在机架(10)上，所述绕线装置(20)位于线辊(11)的斜下方，所述绕线装置(20)包括第一从动链轮(211)、旋转轴(22)、第一支架(231)、活动板(24)、第一主动链轮(212)、第一电机(251)，所述第一从动链轮(211)固定在旋转轴(22)上，所述旋转轴(22)水平枢接在第一支架(231)上，所述第一支架(231)固定在活动板(24)上，所述第一主动链轮(212)安装在第一电机(251)的转轴上，所述第一主动链轮(212)与第一从动链轮(211)通过链条联接，所述第一电机(251)固定在活动板(24)上，其特征在于：所述绕线装置(20)还包括丝杆(26)、第二支架(232)、内螺纹件(27)、导向装置(28)、第二从动链轮(291)、第二主动链轮(292)、第二电机(252)，所述丝杆(26)两端枢接在第二支架(232)上，所述第二支架(232)固定在活动板(24)的底面上，所述内螺纹件(27)与丝杆(26)配合，所述内螺纹件(27)固定在机架(10)上，所述导向装置(28)包括导向槽(281)、导向块(282)，所述导向槽(281)固定在活动板(24)的底面上，所述导向块(282)固定在机架(10)上，所述导向槽(281)与导向块(282)配合，所述丝杆(26)一端设突出部，所述突出部突出第二支架(232)，所述第二从动链轮(291)安装在丝杆(26)一端的突出部上，所述第二主动链轮(292)安装在第二电机(252)的转轴上，所述第二电机(252)安装在活动板(24)上，所述第二主动链轮(292)与第二从动链轮(291)通过链条联接。

2.如权利要求1所述的一种全自动线缆绕线机，其特征在于：所述导向装置(28)包括两块导向槽(281)和两块导向块(282)，所述两块导向槽(281)分别位于丝杆(26)的两侧。

3.如权利要求2所述的一种全自动线缆绕线机，其特征在于：所述两块导向槽(281)外侧面上分别安装有感应金属块(201)，所述两块导向块(282)外侧面上分别安装有与感应金属块(201)配套的接近开关(202)，所述接近开关(202)与第二电机(252)连接。

4.如权利要求2所述的一种全自动线缆绕线机，其特征在于：所述导向槽(281)的横截面呈梯形。

5.如权利要求1所述的一种全自动线缆绕线机，其特征在于：所述机架(10)包括底框(12)、四根立柱(13)、顶框(14)，所述底框(12)呈长方形状，所述四根立柱(13)的底端分别设置在底框(12)的四个角上，所述顶框(14)安装在四根立柱(13)上。

6.如权利要求5所述的一种全自动线缆绕线机，其特征在于：所述四根立柱(13)中距离最近的两根立柱(13)顶端突出顶框(14)，所述线辊(11)两端枢接在所述两根突出顶框(14)的立柱(13)的顶部。

7.如权利要求5所述的一种全自动线缆绕线机，其特征在于：所述顶框(14)包括一对短杆(141)、一对曲杆(142)，所述一对短杆(141)相向设置，所述一对曲杆(142)相向设置，所述一对曲杆(142)上设有向上凸起的弧形部(1420)，所述一对曲杆(142)与丝杆(26)空间垂直，所述旋转轴(22)位于弧形部(1420)的下方。

8.如权利要求5所述的一种全自动线缆绕线机，其特征在于：所述内螺纹件(27)通过固定板(200)固定在底框(12)上，所述导向块(282)固定在底框(12)上。

9.如权利要求1所述的一种全自动线缆绕线机，其特征在于：所述丝杆(26)通过轴承枢接在第二支架(232)上；所述旋转轴(22)通过轴承枢接在第一支架(231)上。

10.如权利要求6所述的一种全自动线缆绕线机，其特征在于：所述线辊(11)通过轴承枢接在所述两根突出顶框(14)的立柱(13)的顶部。