[发明专利]一种膨胀烟梗制品的压缩贮存工艺有效
申请号: | 201510195722.1 | 申请日: | 2015-04-23 |
公开(公告)号: | CN106136293B | 公开(公告)日: | 2017-12-22 |
发明(设计)人: | 康琪;刘毅;周昆;游俊;姚波;周川 | 申请(专利权)人: | 周川 |
主分类号: | A24B5/16 | 分类号: | A24B5/16;A24B3/04 |
代理公司: | 成都天嘉专利事务所(普通合伙)51211 | 代理人: | 赵丽 |
地址: | 614000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 膨胀 制品 压缩 贮存 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种膨胀烟梗制品的处理方法,尤其是一种膨胀烟梗制品的压缩贮存工艺,属于烟草卷烟填充料技术领域。
技术背景
烟草是茄科烟草属植物,烟梗即是烟叶之粗硬叶脉,约占叶重25%~30%,是烟草工业的副产物。为充分利用烟梗资源、降低卷烟焦油释放量以及减少卷烟原料的消耗,目前通常是将烟梗制成膨胀梗颗粒、膨胀梗条丝、膨胀梗丝等制品添加到卷烟中进行应用。而随着各种形态的膨胀烟梗制品在烟草工业中的大量使用,其各种弊端也不断显露出来,主要表现在:
1、由于大多数膨胀烟梗及其各种形态的制品,其体积已被增大180%至350%,由此大大增加了物流成本,同时,导致仓储成本也增高;
2、膨胀后的烟梗及其各形态的制品,因其在膨胀过程中采用的高温方式,从而导致制品产生焦糊味,进而影响制品的吸感。
例如,中国专利CN103169150A公开了一种膨胀烟梗制备方法,该制备方法包括如下步骤:A、除杂:去除烟梗内的铁屑、泥土、灰尘等杂质;B、膨梗:将烟梗膨胀至原体积的180%以上;C、缺氧热保持:将膨胀的烟梗在缺氧的环境下加热至120~350℃,并保温;D、自然堆放:再将缺氧热保持后的膨胀烟梗在自然环境下堆放10天至3个月;E、分选:再将膨胀的烟梗分选为不同大小的烟梗;F、包装:将分选后的烟梗,根据不同大小分类进行分别包装,从而获得膨胀烟梗成品。该方法经膨胀后的烟梗体积已增大至原体积的180%以上,且加热温度高达120~350℃,膨胀的烟梗最后再根据不同大小分类进行分别包装。
由此可见,现有膨胀烟梗制品由于存在上述缺陷,从而严重影响了膨胀烟梗制品在烟草工业中的广泛应用与流通,制约了膨胀烟梗技术的发展。
发明内容
本发明旨在解决现有膨胀烟梗制品吸感差、仓储成本高以及不便于运输的缺点,从而提供一种膨胀烟梗制品的压缩贮存工艺,以达到有效降低运输成本、节省仓储空间,延长贮存时间,并可同时降低膨胀烟梗制品中的异味、杂气成分,特别是焦糊味的目的。
为实现上述发明目的,本发明采用的技术方案如下:
一种膨胀烟梗制品的压缩贮存工艺,其工艺步骤如下:
A、水分控制,将膨胀烟梗制品烘干至10~15wt%含水率;
低的水分,压梗时造碎(压成粉末)严重,且压梗后会自然散开。
B、增温,再将膨胀烟梗制品加热至40~90℃;
增温的目的在于压梗,此温度的梗压缩时,不易造碎(压成粉末);过高的温度则影响烟梗品质,也没有必要。
C、压梗,将膨胀烟梗制品压缩至原体积的10%~80%,制成相同尺寸的压缩梗块;
D、装箱贮存,将压缩梗块按每箱相同数量装箱贮存;
E、松散恢复,贮存后的压缩梗块,经松散恢复体积后供后续工艺使用。
所述膨胀烟梗制品包括膨胀梗颗粒、膨胀梗条丝、膨胀梗丝等。
所述步骤A水分控制时,采用烘筒、热风桶、隧道式叶丝回潮机(HT)+烘筒、文氏管(即闪蒸)+膨胀塔、微波炉等烟草通用设备进行处理。
进一步,所述步骤A水分控制时,优选膨胀烟梗制品烘干至13wt%含水率。
所述步骤B增温时,采用热风或微波等常规加热方式,必要时也可将步骤A与B合并同时处理。
进一步,所述步骤B增温时,优选将膨胀烟梗制品加热至55~75℃。
所述步骤C压梗时,制成的压缩梗块为厚度50mm~700mm、长度1100mm、宽度700mm的矩形块,优选厚度为100mm~200mm。厚度太小梗块容易碎裂,厚度太大不易于后期的松散。
进一步,所述步骤C压梗时,优选将膨胀烟梗制品压缩至原体积的15%~25%。
步骤D所述的装箱贮存,是指将压缩后的矩形梗块装箱后,经物流,贮存在温度≤38℃、湿度≤70%的通风条件下,优选温度27℃、湿度55%。
由于目前烟草标准箱子的高度在700mm,因此装箱时梗块的总厚度应满足梗块厚度×每箱块数=700mm。
步骤E所述的松散恢复,是指将贮存后的压缩梗块采用真空回潮、烘筒、隧道式叶丝回潮机(HT)+烘筒、文氏管(即闪蒸)+膨胀塔、微波加热等常规烟草松散方式松散恢复体积后,供后续工艺回潮、加香加料后使用。
步骤B或步骤E中所述微波的频率为915MHz或2450MHz。
本发明有益的技术效果在于:
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