[发明专利]拼装式墙体转角用转接型材在审

专利信息
申请号: 201510192024.6 申请日: 2015-04-22
公开(公告)号: CN105442730A 公开(公告)日: 2016-03-30
发明(设计)人: 方云祥 申请(专利权)人: 常熟市凯力达蜂窝包装材料有限公司
主分类号: E04B2/74 分类号: E04B2/74
代理公司: 常熟市常新专利商标事务所(普通合伙) 32113 代理人: 何艳
地址: 215515 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 拼装 墙体 转角 转接
【说明书】:

技术领域

本发明属于建筑物构件技术领域,具体涉及一种拼装式墙体转角用转接型材。

背景技术

型材在人们日常生活中的使用范围越来越广泛,其中积木化拼装式墙体就是采用型材拼装而成的。目前,积木化拼装式墙体的转角处通常采用焊接或铆接的形式连接固定,这种连接方式存在的不足是:组装与拆卸工序均比较麻烦,效率低下,费工费时,且连接结构不稳定,在使用过程中不仅影响美观,而且墙体受到外力时容易在转角处产生开裂,导致墙体松动,从而引发意外,造成安全事故的频发,给用户带来不必要的经济损失。

鉴于上述已有技术,有必要对现有的积木化拼装式墙体转角用转接型材之结构加以合理改进。为此,本申请人作了积极而有益的设计,终于形成了下面将要介绍的技术方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种连接方便、使用安全的拼装式墙体转角用转接型材,其不仅观瞻效果好,而且结构稳定而不易松动。

本发明的目的是这样来达到的,一种拼装式墙体转角用转接型材,其特征在于:包括由框架围隔而成的第一腔体、第二腔体和第三腔体,所述的第二腔体、第三腔体分别与第一腔体固定连接,所述的第一腔体的截面为扇形结构,该第一腔体由一扇面、第一垂直面和第二垂直面围隔而成,所述的第一垂直面、第二垂直面相互垂直并且在连接处具有一让位槽。

在本发明的一个具体的实施例中,所述的第一腔体内设置有一加强板,该加强板隔设在扇面和让位槽之间并且将所述的第一腔体均分为两部分。

在本发明的另一个具体的实施例中,所述的第二腔体和所述的第三腔体的横截面形状为长方形,所述的第二腔体宽度方向上的一侧侧面固定连接在第一垂直面的中部位置处;所述的第三腔体宽度方向上的一侧侧面固定连接在第二垂直面的中部位置处。

在本发明的又一个具体的实施例中,所述的第一垂直面在长度方向的两端端部分别延设有用于与所述的第二腔体相配合的第一挡边。

在本发明的再一个具体的实施例中,所述的第二垂直面在长度方向的两端端部分别延设有用于与所述的第三腔体相配合的第二挡边。

在本发明的还有一个具体的实施例中,所述的第一腔体、第二腔体、第三腔体采用塑料、铝材或塑钢一体模制成型。

本发明由于采用上述结构后,具有的有益效果:首先,由于在第一腔体上具有一让位槽,因而型材使用时墙体转角更加自然美观,大大提高了拼装墙体的观瞻效果;其次,由于在第一腔体内设置有加强板,因而型材的结构更加稳定,避免因受外力作用而使型材主框架结构的变形;第三,由于在第二、第三腔体的两侧各设置有第一挡边和第二挡边,因而型材在连接时挡边能抵靠在墙体上,避免出现型材与不平整墙体之间连接不紧密而造成的漏风、结构不稳定等状况。

附图说明

图1为本发明的一实施例的平面结构图。

图2为图1实施例的立体结构图。

图中:1.第一腔体、11.扇面、12.第一垂直面、13.第二垂直面、14.让位槽、15.加强板;2.第二腔体、21.第一挡边;3.第三腔体、31.第二挡边。

具体实施方式

为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果,申请人将在下面以实施例的方式作详细说明,但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制,任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。

请参阅图1并结合图2,本发明涉及一种拼装式墙体转角用转接型材,包括由框架围隔而成的第一腔体1、第二腔体2和第三腔体3,所述的第二腔体2、第三腔体3分别与第一腔体1固定连接,所述的第一腔体1的截面为扇形结构,该第一腔体1由一扇面11、第一垂直面12和第二垂直面13围隔而成,所述的第一垂直面12、第二垂直面13相互垂直并且在连接处具有一让位槽14。

进一步地,所述的第一腔体1内设置有一加强板15,该加强板15隔设在扇面11和让位槽14之间并且将所述的第一腔体1均分为两部分。

进一步地,所述的第二腔体2和所述的第三腔体3的横截面形状为长方形,所述的第二腔体2宽度方向上的一侧侧面固定连接在第一垂直面12的中部位置处;所述的第三腔体3宽度方向上的一侧侧面固定连接在第二垂直面13的中部位置处。

进一步地,所述的第一垂直面12在长度方向的两端端部分别延设有用于与所述的第二腔体2相配合的第一挡边21。

进一步地,所述的第二垂直面13在长度方向的两端端部分别延设有用于与所述的第三腔体3相配合的第二挡边31。

进一步地,所述的第一腔体1、第二腔体2、第三腔体3的材料不受任何限制,本实施例中优选采用塑料、铝材或塑钢一体模制成型。

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