[发明专利]一种通过紫外光辐射辅助合成分子筛的方法

权利要求书

1.一种通过紫外光辅射辅助合成分子筛的方法，其特征在于：将制备得到的分子筛初始凝胶在功率密度20～80w/m²的紫外光辐射下进行晶化，从而通过紫外光辅射辅助合成分子筛。

2.如权利要求1所述的一种通过紫外光辅射辅助合成分子筛的方法，其特征在于：为A型、X型、N型、Silicalite-1型、Beta型、Y型、ZSM-5型、MOR型或SAPO-34型分子筛。

3.如权利要求2所述的一种通过紫外光辅射辅助合成分子筛的方法，其特征在于：将硅源、氢氧化钠和水按一定比例混合搅拌2～4小时，得到溶液A；将铝源与氢氧化钠和水按一定比例混合搅拌2～4小时，得到溶液B；将溶液B缓慢加入溶液A中，得到A型分子筛初始凝胶，搅拌1～3小时后，将其转入石英器皿中，在功率密度20～80w/m²的紫外光辐射下进行晶化，晶化温度为25～40℃，晶化时间为8h～36h；晶化反应产物冷却至25～30℃后用去离子水洗至pH＝8～9，最后在50～80℃空气中干燥，得到A型分子筛粉末；所述硅源为硅酸钠或正硅酸乙酯，铝源为偏铝酸钠，其中Al₂O₃>41wt％；在25～30℃下添加的反应原料的有效成分的摩尔比为SiO₂：Al₂O₃：H₂O：Na₂O＝1：0.47～0.55：60.70～65.82：2.82～4.18；在35～40℃条件下晶化的反应原料的有效成分的摩尔比为SiO₂：Al₂O₃：H₂O：Na₂O＝1：0.46～0.55：110～220：14～16。

4.如权利要求2所述的一种通过紫外光辅射辅助合成分子筛的方法，其特征在于：将硅源、氢氧化钠和水按一定比例混合搅拌2～4小时，得到溶液A；将铝源与氢氧化钠和水按一定比例混合搅拌2～4小时，得到溶液B；将溶液B缓慢加入溶液A中，得到X型分子筛初始凝胶，搅拌1～3小时后，将其转入石英器皿中，在功率密度20～80w/m²的紫外光辐射下进行晶化，晶化温度为25～30℃，晶化时间为24h～36h；晶化反应产物用去离子水洗至pH值为8～9，在50～80℃空气中干燥，得到X型分子筛粉末；所述硅源为硅酸钠，铝源为偏铝酸钠，其中Al₂O₃>41wt％，反应原料的有效成分摩尔比为SiO₂：Al₂O₃：H₂O：Na₂O＝1：0.22～0.28：77.52～86.70：9.36～10.05。

5.如权利要求2所述的一种通过紫外光辅射辅助合成分子筛的方法，其特征在于：将硅源、氢氧化钠和水按一定比例混合搅拌2～4小时，得到溶液A；将铝源与氢氧化钠和水按一定比例混合搅拌2～4小时，得到溶液B；将溶液B缓慢加入溶液A中，得到N型分子筛初始凝胶，搅拌1小时后，将其转入石英器皿中，在功率密度20～80w/m²的紫外光辐射下进行晶化，晶化温度25～30℃，晶化时间为24h～36h；晶化反应产物用去离子水洗至pH值为8～9，在50～80℃空气中干燥，得到N型分子筛粉末；所述硅源为硅酸钠，铝源为偏铝酸钠，其中Al₂O₃>41wt％；反应原料的有效成分摩尔比为SiO₂：Al₂O₃：H₂O：Na₂O＝1：0.33～0.43：77.52～86.70：10.05～11.21。

6.如权利要求2所述的一种通过紫外光辅射辅助合成分子筛的方法，其特征在于：将硅源、模板剂和水按一定比例混合搅拌12～24小时至硅源完全水解，得到Silicalite-1初始凝胶，将其转入石英器皿中，在功率密度20～80w/m²的紫外光辐射下进行晶化，晶化温度为60～70℃，晶化时间为36h～90h；晶化反应产物后用去离子水离心洗至中性，在50～80℃空气中干燥，得到Silicalite-1分子筛粉末；再在500～600℃空气中焙烧5～6小时，即得到Silicalite-1分子筛；所述硅源为正硅酸乙酯，模板剂为四丙基氢氧化铵TPAOH，反应原料的有效成分摩尔比为SiO₂：H₂O：TPAOH＝25～31：450～1021：8.2～9。