[发明专利]卷材成型多层半成品连续印刷的方法

说明书

技术领域

本发明涉及印刷原材料的加工领域，尤其涉及卷材成型多层半成品连续印刷的方法。

背景技术

电子通讯行业机构中，为黏连机构外围电池表层标示及商标使用的，称为标签。现有工艺设计为产品片材成型，单板印刷机定位单片印刷，产能极低，每小时200pcs。现有工艺是多层材料平刀复合，分六次单独模切成型，在收集至片料印刷机进行单片印刷；产能低，满足不了需求。整套工艺流程下来需要8人作业完成，人工成本高。

发明内容

解决的技术问题：针对现有的工艺产能低、成本高的缺点，本发明提供卷材成型多层半成品连续印刷的方法，该方法大大提升了工作效率，可达每小时2k的产能，有效明显的降低了材料成本。

技术方案：

卷材成型多层半成品连续印刷的方法，该方法的步骤如下：

(1)模切部分：

第一步：2轴的20g网文与1轴的12pk001材料居中复合过A座，压合过B座刀具2，将20网文和12pk00孔废料排出至19轴，12pk001自带纸废料收卷至4轴；

第二步：6轴的黄色离型纸与7轴的b6003材料居中复合过C座刀具3上上切工艺，轮廓废料收卷至5轴，同时21轴的b6010材料过C座复合居中；

第三步：8轴东丽t60+9轴S5002l-50硅胶膜和10轴b6003材料过D座刀4上上切工艺，废料由2轴的opp排除收至3轴；

第四步：去除6003废料收卷至11轴；

第五步：半成品原材过E座压合，13轴的75t120+14轴的b6003材料过F座刀刀具5轮廓废料收卷于11轴，b6003废料下排废收卷至18轴，b6003托底废料收卷于14轴，15轴的过程垫刀辅材过G座刀具6，将原材半成品分成2条，分别收卷于16轴、17轴。

(2)印刷部分

半成品卷材上预留有供印刷机电子扫描的方形定位孔，当感应器感应到方孔时，送料辊会根据设定的走料间距进行拖料工作，同时印刷机也会根据点子感应器的感应进行上下左右印刷工作。重复连续自动送料印刷工作。印刷好的卷材直接入烤箱，经过80℃高温烘烤后收卷。

有益效果：本发明提供的卷材成型多层半成品连续印刷的方法，先将印刷的材料模切成卷状半成品，在每片半成品中间无料区域加上贯穿的方形通孔，然后在进入卷料印刷机进行单片卷料印刷，大大提升了工作效率，可达每小时2k的产能，有效明显地提升了行业竞争力并降低了材料成本，整套工艺下来只需要三人即可完成降低60％的人工成本。

具体实施方式

实施例1

卷材成型多层半成品连续印刷的方法，该方法的步骤如下：

(1)模切部分：

第一步：2轴的20g网文与1轴的12pk001材料居中复合过A座，压合过B座刀具2，将20网文和12pk00孔废料排出至19轴，12pk001自带纸废料收卷至4轴；

第二步：6轴的黄色离型纸与7轴的b6003材料居中复合过C座刀具3上上切工艺，轮廓废料收卷至5轴，同时21轴的b6010材料过C座复合居中；

第三步：8轴东丽t60+9轴S5002l-50硅胶膜和10轴b6003材料过D座刀4上上切工艺，废料由2轴的opp排除收至3轴；

第四步：去除6003废料收卷至11轴；

第五步：半成品原材过E座压合，13轴的75t120+14轴的b6003材料过F座刀刀具5轮廓废料收卷于11轴，b6003废料下排废收卷至18轴，b6003托底废料收卷于14轴，15轴的过程垫刀辅材过G座刀具6，将原材半成品分成2条，分别收卷于16轴、17轴。

(2)印刷部分

半成品卷材上预留有供印刷机电子扫描的方形定位孔，当感应器感应到方孔时，送料辊会根据设定的走料间距进行拖料工作，同时印刷机也会根据点子感应器的感应进行上下左右印刷工作。重复连续自动送料印刷工作。印刷好的卷材直接入烤箱，经过80℃高温烘烤后收卷。

该实施例得到的产品为大尺寸遮光麦拉导电铝箔胶带胶带印刷，整体公差在±0.2mm之内，印刷公差在0.3mm之内，总长度为364.5mm，宽度为37.31mm，6层材料不规则位置复合在表层进行印刷处理，制程很有优势。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。