[发明专利]一种T1环绕线机的漆包线预断线机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种网络变压器绕线机，尤其是涉及一种全自动网络变压器绕线机的T1环绕线机的漆包线预断线机构。

技术背景

当今世界网络无处不在，网络变压器作为网络设备的主要电子元件，过去网络变压器还处于全人工生产状态，人力生产流程包括：人工绕T1环；T1环人工抽头，绞线；T2环固定在专用夹具，并人工绕T2环。

随着技术的进步，T1环的绕线已经可以通过机器来自动化实现，但是T2环的绕线之前，由于需要将T1绕环后的线抽头之后再绞线，然后再进行T2环绕线，工艺较为复杂，因此现在网络变压器的制造往往需要先用机器完成T1环的绕线，然后人工对T2环进行绕线。

同时，现有的网络变压器制造工艺中，T1环完成绕线后，4根线头和4根线尾的长度是一样的，要从这8根线中找出每条线或每组线需要人工用眼睛和手实现，很容易认错造成产品不合格，且给后续制造工艺的自动化实现带来了不便。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明提供一种T1环绕线机的漆包线预断线机构，包括底座、设置在所述底座上的多组预断装置和所述底座下方并与所述预断装置相连的气缸，所述预断装置用于将漆包线在其直径方向预断线一部分；

所述预断装置包括用于连接所述气缸的切刀传动机构、与所述切刀传动机构相连的切刀，所述切刀传动机构头部呈台阶状，用于限制切刀行程，以控制预断量；

所述切刀传动机构包括传动杆、切刀传动机构内部的弹簧,所述弹簧设于所述传动杆下方,还包括设在所述传动杆上的压簧，所述弹簧和压簧用于缓冲切刀的预断力；

其特征在于：所述预断装置还包括中部有贯穿孔以容纳所述切刀的切刀固定块，所述切刀固定块上方为U形，U形两侧相对部分安装有贯穿U形壁的陶瓷眼，切刀固定块U形上方安装有限高块。

进一步地，所述多组预断装置，每组预断装置之间的距离是可以调节的。

本发明的有益在于，采用本发明T1环绕线机的漆包线预断线机构，可以使得漆包线的头线和尾线的长度不同，同时将漆包线在其直径方向切断一部分，为后续工艺如绞线和T1环绕线的自动化实现提供了极大的便利。

附图说明

图1为本发明一种T1环绕线机的漆包线预断线机构整体结构示意图；

图2为图1中T1环绕线机的漆包线预断线机构的预断装置结构示意图图；

图中：1-底座；2-预断装置；3-气缸；21-切刀传动机构；211-压簧；22-切刀；23-陶瓷眼；24-限高块。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

请参见图1、图2，本发明一种T1环绕线机的漆包线预断线机构，包括底座1、设置在所述底座1上的多组预断装置2和底座1下方并与所述预断装置2相连的气缸3，所述预断装置2用于将漆包线在其直径方向预断线一部分，或者改变漆包线截面积形状及大小实现预断目的,每条漆包线的预断位置不同，从而使得绕好漆包线的T1环的头尾线长度不同。

进一步地，所述预断装置2包括用于连接所述气缸3的切刀传动机构21、与所述切刀传动机构21相连的切刀22，所述切刀传动机构21头部呈台阶状，用于限制切刀行程，以控制预断量。

所述切刀传动机构21包括传动杆、设于所述传动机构21内部的弹簧,所述弹簧设于所述传动杆下方,还包括设在所述传动杆上的压簧211，所述压簧用于缓冲切刀的预断力,所述传动杆用于连接所述切刀22。

进一步地，所述多组预断装置2，每组预断装置之间的距离是可以调节的。

所述预断装置2还包括中部有贯穿孔以容纳所述切刀22的切刀固定块，所述切刀固定块上方为“U”形，“U”形两侧相对部分安装有贯穿“U”形壁的陶瓷眼23，切刀固定块“U”形上方安装有限高块24。

进一步地，所述限高块24通过内六角圆柱头螺丝固定到切刀固定块“U”形上方，且其位置使得切刀22在漆包线直径方向上切断漆包线一部分。

漆包线穿过相对设置的两个陶瓷眼23，气缸3驱动切刀传动机构21向上移动，切刀传动机构21带动切刀22向上运动，限高块24限制切刀22下切的深度，使得漆包线在其直径方向上被切掉一部分。

应当理解的是，以上仅为本发明的优选实施例，不能因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。