[发明专利]一种水冷却结晶釜

说明书

技术领域

本发明涉及一种结晶釜，尤其涉及一种水冷却结晶釜。

背景技术

结晶釜是物料混合反应后，釜内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，其搅拌器的结构形式和物料出口形式，罐体内高精度抛光，以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件。现有的结晶釜基本都是使用夹套进行冷却，夹套换热面积不大，流体流动速度小，传热系数不高，从而导致物料降温不均匀，从而影响结晶形态。

鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种水冷却结晶釜。

本发明是采取以下技术方案来实现的：一种水冷却结晶釜，包括釜体以及设置在釜体上端的进料管、搅拌电机、真空发生器，下端的出料管，所述釜体的一侧外壁上设置有观察窗，所述釜体内部设置有结晶室，所述真空发生器通过导线连接于设置在所述结晶室内的浓度传感器，所述搅拌电机的旋转轴延伸至结晶室底部，所述搅拌电机的搅拌轴圆周面上自上至下依次交错垂直设置有多个搅拌叶轮，所述旋转轴的底端安装有锚式搅拌桨，位于所述结晶室与釜体之间的上端空腔内设有弯曲排列的冷却水循环水管，所述冷却水循环水管上分布有多个喷嘴，所述冷却水循环水管另一端与储水箱连接，所述储水箱内设置有水泵，所述储水箱另一端与位于所述结晶室与釜体之间的下端空腔的冷却水出口相连接。

具体地，所述结晶室两侧内壁上下平行设置有若干个弧形挡流板。所述搅拌叶轮上设置有泄流孔。所述搅拌电机的旋转轴不与所述结晶室底部相接触。

综上所述本发明具有以下有益效果：本发明冷却效率高，结晶效果好，提高了物料的降温均匀度和结晶均匀度；通过设置的冷却水循环水管、储水箱等对所需要的冷却水进行持续冷却，达到较好的冷却效果的同时，使冷却水在炉体内循环冷却，既节约用水，又能循环冷却，一举两得；设置的观察窗便于随时观察结晶进展；搅拌电机上设置有锚式搅拌桨和三角搅拌桨，使得釜体内各部分液体都能够均匀的结晶，结晶效果更佳；冷却介质采用冷水，冷却效果佳，结晶效率更快；设置的弧形挡流板能够对物料的流动起到导向的作用，间接的提高物料的混合效果，使物料混合更加均匀。

附图说明

图 1为本发明横截面结构示意图。

其中：1、搅拌电机；2、进料管；3、观察窗；4、浓度传感器；5、弧形挡流板；6、釜体；7、锚式搅拌桨；8、出料管；9、真空发生器；10、喷嘴；11、结晶室；12、搅拌叶轮；13、泄流孔；14、冷却水循环水管；15、储水箱。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1所示，本发明是采取以下技术方案来实现的：一种水冷却结晶釜，包括釜体6以及设置在釜体6上端的进料管2、搅拌电机1、真空发生器9，下端的出料管8，所述釜体6内部设置有结晶室11，所述真空发生器9通过导线连接于设置在所述结晶室11内的浓度传感器4，所述搅拌电机1的旋转轴延伸至结晶室11底部。

作为本发明的优选方案，本发明的所述釜体6的一侧外壁上设置有观察窗3，方便随时观察反应进展。

作为本发明的优选方案，本发明的所述搅拌电机1的搅拌轴圆周面上自上至下依次交错垂直设置有多个搅拌叶轮12，所述旋转轴的底端安装有锚式搅拌桨7。

作为本发明的优选方案，位于本发明的所述结晶室11与釜体6之间的上端空腔内设有弯曲排列的冷却水循环水管13，所述冷却水循环水管13上分布有多个喷嘴10，所述冷却水循环水管13另一端与储水箱15连接，所述储水箱15内设置有水泵，所述储水箱15另一端与位于所述结晶室11与釜体6之间的下端空腔的冷却水出口相连接。通过冷却水出口与冷却水循环水管的多重配合，使冷却水在炉体内循环冷却，既节约用水，又能循环冷却，一举两得；其中，位于储水箱内部的水泵能够对冷却水源源不断的输出起到动力作用，同时，能够又能将冷却水输送回储水箱，在整个循环冷却过程中起到动力作用。

作为本发明的优选方案，本发明的所述结晶室11两侧内壁上下平行设置有若干个弧形挡流板5。

作为本发明的优选方案，本发明的所述搅拌叶轮12上设置有泄流孔13。

作为本发明的优选方案，本发明的所述搅拌电机1的旋转轴不与所述结晶室11底部相接触。