[发明专利]生物机能实验设备外壳加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及生物机能实验外壳制造领域，尤其涉及一种生物机能实验设备外壳加工工艺。

背景技术

生物机能实验设备的发展紧随时代发展的脚步，早期的实验设备只注重满足功能，对设备外观没有要求；随着社会的进步，生活水平的提高，同其他事物一样，人们开始注重实验设备的外观，要求实验设备满足功能的同时更要好看，要符合人体工程学，这就对设备外壳的制作工艺提出了新的要求。

生物机能实验设备外壳的制作一般都选用钣金或塑胶注塑，钣金机壳具有良好的结构性能，屏蔽效果好，但不易成型复杂曲面，易锈蚀，质量重；塑胶注塑机壳同样具有良好的结构性能，而且不锈蚀，质量轻，能成型复杂曲面，缺点是需要制作模具，模具费用高，一般适用于大批量制作，而且不易成型大体积的零件，对于市场需求量比较小的生物机能实验设备而言并不适用，特别是生物机能实验设备里体积较大的实验操作平台更不适用。

综上所述，本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：

现有技术中的生物机能实验设备外壳加工制造存在加工周期长，成本较高，不适合小批量加工生产的技术问题。

发明内容

本发明提供了一种生物机能实验设备外壳加工工艺，解决了现有技术中的生物机能实验设备外壳加工制造存在加工周期长，成本较高，不适合小批量加工生产的技术问题，实现了生物机能实验设备外壳加工工艺加工周期短，成本较低，结构牢固，适合小批量加工生产的技术效果。

为解决上述技术问题，本申请实施例提供了生物机能实验设备外壳加工工艺，所述工艺包括：

⑴选料：根据预设条件选择材料种类，所述预设条件包括但不限于：设备类型、设备用途、设备使用环境、设备外形、使用对象；

⑵解析模型：将输入的设备模型以特征和曲面为单位进行分解；

⑶下料加工：将原材料按设备模型分解的结果切割成小块，然后对每一小块进行预设加工，所述预设加工包括但不限于：加热弯曲、吸塑、雕刻、开孔、勾槽；

⑷靠模粘接：按设备外形尺寸组装分割加工后的小块，用材料对应的专用粘接剂粘接，用加热工具将相接处热熔，有冷弯的地方用角条加固，对预设区域进行受力分析后按照预设规则进行骨位支撑，不同材料件间用铆接连接；

⑸表面处理：第一步将成型的设备壳体外观棱边倒圆角R，圆角R大于等于R3；第二步使用腻子刮灰找平，该步骤至少重复进行3次；第三步待腻子晾干后用砂纸、抛光机打磨光滑，打磨时先粗磨，然后精磨；第四步按外观效果分色喷漆，先喷底漆，然后喷2次面漆。

进一步的，所述特征包括但不限于：圆角、斜角、安装柱、加强筋，曲面包括但不限于：平面、弧面、球面、直纹面，特征与特征之间，特征与面之间，面与面之间的分界线为分解模型的分割线。

进一步的，对预设区域进行受力分析后按照预设规则进行骨位支撑具体为：基于预设区域的材料种类，对预设区域进行受力分析，获得所述预设区域在特定压力下的形变参数，若所述形变参数超出预设形变参数，则对该预设区域进行骨位支撑。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：